人工挖孔桩质量安全保证措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年02月08日

中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心工程














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人工挖孔桩质量安全保证措施

一、 概述
    本工程采用钢筋混凝土框架结构,基础为人工挖孔灌注桩,基坑开挖深度5.0m~8.1m,属深基坑工程,南侧采用人工挖孔桩加锚索进行围护。本工程场地周边环境和地质情况较为复杂,为了保证人工挖孔桩工程的质量及工人的人身安全,特制定本措施。

二、质量保证措施
1、严格建立各类材料进场验收制度,钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书,验收签字等手续,地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明,并严格按规定进行抽样、取样送检试验,凡是不合格材料禁止进场和使用。
2、轴线放样及桩位定位:严格按图纸平面布孔,用全站仪把控制点引测于现场,再进行逐点放样,放样必须做好原始记录,受检必须有双方签字认可,桩位放样偏差控制在20mm以内,由施工员和质检员进行复核。
3、人工成孔:挖孔时用人工从上到下逐层开挖孔,挖孔时随挖随护壁,每浇筑护壁三节,应吊线检查中心找正孔壁一次,直至设计持力层为止。护壁高度每挖深1m,浇筑一节混凝土护壁,直至设计深度,孔内挖土由人工用锄,镐进行,遇石层采用风镐破碎。在孔口部位铺活动安全盖板,用慢速1吨卷扬机吊吊桶作垂直运输,用手推车作为水平运输,若遇土质松软应短挖短护,减低段高,每0.5米护壁一次。每段护壁内的竖向钢筋,应互相钩连200mm,并安装好护壁钢筋,以保证以下护壁的整体性。为了使上、下护壁竖向钢筋相连接,在绑扎护壁筋时,应将竖向筋的下部插入未挖的土中,以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。成孔作业时,每个作业组配备带有漏电保护器的潜水泵一台,当桩超过5m深后,配备小型送风机一台,保证一孔一机送风,桩孔内的照明采用12伏安全低压防水带罩灯照明。严禁使用缆绳与吊钩组成作为上下人的运输装置,由于本工程桩孔深度为5-12米,软爬梯能够满足安全需要。

4、钢筋笼制安

1)施工准备
按图纸和操作工艺标准向班组长进行安全、技术交底。
所有钢筋表面均应洁净,对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净,对锈蚀或破坏严重的钢筋严禁使用。
钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且表面伤痕不应使钢筋截面减少3%。
根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋,钢筋下料长度可根据构件的尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度进行堆放。并按规定进行检验,合格后方可使用。
2)施工工艺及质量控制措施
钢筋制作       纵筋安放入孔内       第一道定位箍筋绑扎      调整纵筋间距与位置       第二道定位箍筋       由上至下绑扎箍筋      保护层垫块安放      检查验收
因为工程场地限制,吊装机械无法就位,因此围护桩钢筋采用孔内绑扎,钢筋笼绑扎顺序大致是将主筋等间距布置好,然后将架力筋与主筋采用绑扎固定。并进行垂直度校正及保护层厚度控制,待完成后再绑扎箍筋并安放保护层垫块,设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置6-8个。
钢筋笼安设完毕后,一定要检测确定钢筋顶端和高度,并经有关人员检验和办理验收签证,方可进行下道工序施工。
钢筋加工质量要求:(1)钢筋拉直应平直,无局部曲折。(2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。(3)钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。(4)钢筋加工的允许偏差详见下图。
项目 允许偏差㎜ 检查方法
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 尺量,每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件
弯起钢筋的弯折位置 ±20 尺量,每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件
箍筋内径尺寸 ±5 尺量,每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件

(5)成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。
3)易出现的质量问题及处理方法
①露筋:纵向钢筋每隔1m,左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。
②搭接长度不够:绑扎箍筋时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求,纵向钢筋均为通长筋。
4)工序自检及交接制度:各工序施工后要进行下道工序前,应及时由班组自检,施工员、质检员、安全员应下井进行复检,合格后由下道工序交接检,上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
序号 项    目 允许偏差(mm) 检测方法
1 长度 ±100 钢卷尺
   2 直径 ±10 钢卷尺
3 主筋间距 ±10 钢卷尺
4 加强筋间距 ±20 钢卷尺
5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 钢卷尺
6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% 线锤、钢卷尺

5、桩芯砼灌注
1)采用商品砼必须保证其砼塌落度,要求和易性良好,质量由施工班组,现场试验员、质检员控制。
2)成孔验收后,必须清洗孔壁、孔底,抽干或人工舀水保证孔底无积水,无沉渣。
3)严格控制砼串筒的高度,一般离砼面或孔底小于1.5m为宜,换拆时速度要快,一般不超过10分钟,保证砼浇捣的连续性。
4)加强砼振捣,一般每振捣高度小于1m,振捣要求先中间后周边,振动棒要求快插慢拔均匀插振。
5)如果浇注时间过长,井内砼面有少量积水时,可能用桶把水打干,或在此处加放高一级的较为干的砼料,在井下局部扒动并加强捣固。
6)如护壁砼质量不好或孔底附近土层正处于含水层土,涌水量又很大时,为确保桩身砼质量,必须用导管法水下砼施工方法。
7)在任何情况下,严禁混凝土直接往水中倾注,并严禁边抽水边浇混凝土,当气温高于30度时,应在混凝土中掺入缓凝剂,保证混凝土质量。
8)工序自检及交接制度:各工序施工后要进行下道工序前,应及时由班组自检,施工员、质检员、安全员应下井进行复检,合格后由下道工序交接检,上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。
9)为防止地表水渗入孔内,护壁应高出自然地面约150㎜。
10)同建设单位,质监单位紧密配合,虚心听取意见,及时改正工作中的失误和处理技术隐患问题,不断提高质量管理水平。

三、安全保证措施
1.必须建设严格的安全保证体系,自上而下真实建立安全管理网络,做到人人关心安全,建立各级安全责任制,提高各级施工人员的安全意识。
2.施工前应对全体施工人员进行一次详细的安全交底,使全体施工人员了解工程地质和水文资料,认真学习和提出保障措施。
3.严格按安全技术操作规程进行施工,切实做好现场管理。
4.施工中应对已施工的孔桩逐节进行经常检查,若发现施工安全隐患,应采取相应的技术措施,尔后方可继续下井施工。
5.当相邻近孔桩正在浇注混凝土或孔内积水较深时,必须考虑其对正在挖掘的孔桩的不利影响,应暂停施工。
6.下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长统套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞,风镜,严禁在孔内吸烟。
7.孔内必须设置应急软爬梯;供施工人员上下井,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸得上下。
8.成孔机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用;机电设备必须指定专人管理、操作人员并持证上岗。
9.孔口电动葫芦或起重台必须设专人管理和操作,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员得不断联系,随时做好孔内作业人员的撤离准备。
10.遇小雨天孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨、暴雨、雷阵雨时严禁下井作业。
11.遇到流泥或流砂时,必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施,否则不准施工。
12.孔内作业人员应时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施脱离险境并报告有关人员,在未采取有效防范措施不准下孔作业。
13.施工作业时,应挖一节浇一节混凝土护壁,以防止塌方,并按设计要求设置钢筋,对扩大头土质较松散时,建议增加混凝土护壁,保证质量及安全。
14.孔内钢筋绑扎安全措施:
1)钢筋在加工过程中,首先要对加工机械进行班前检查,如发现问题要及时修复或上报项目部,修复机械后再进行加工。
2)作业人员必须佩戴安全帽及安全带。
3)严禁酒后作业,严禁在孔内吸烟。
4)作业人员在孔内作业时,孔口必须有专人看护。
5)钢筋班组组长要认真履行安全生产的职责,做好天天上班前的分工,同时进行安全交底。对施工的环境以及机具认真检查,发现问题及时处理上报。要抓好班组的教育、管理工作,否则按规定进行罚款。
15.防止窒息措施:
1)每日开工前必须检测井下的有害气体,并配备足够的安全防护措施;当孔深超过10米时,先用吊篮施放鹦鹉,待检查孔内没有有毒气体后方准下孔作业,施工中必须用鼓风机向孔底送风,将有害气体排出。
2)联系有关部门定期测试孔内气体,符合要求后才准下井作业。
3)在施工中,应不断向孔内送风,输风量大于每秒25升,尽量少弯曲,以保证送风通畅,要经常检查胶管是否漏气,一旦发现破损应随时修补堵漏。
4)工地必须备有有效的供氧设备,使发生窒息情况时能及时进行抢救,应保证在工作时间内有一个经过训练的供氧设备操作人员在场。
16.防止坠落措施:
1)孔口应设护筒(用混凝土浇注)。加宽至25~30㎝并高出地面15㎝~30㎝,孔内四周必须设置栏网,一般加0.8米高围拦围护,周围不准堆土、砖或放工具,严防掉物伤人。
2)使用起重吊架必须注明最大负荷量,供人员上下的吊笼要经常进行检查、维修和保养、上下软梯必须佩戴安全带。
3)使用电动葫芦设备时,必须要有自动制停器,以防突然停电时吊桶(笼)滑落伤人,卷扬机滚筒上的钢丝绳不准有纽结,松动时,滚筒留钢绳不少于4圈。要经常检查、维修、保养。
4)供孔设备应放置牢固,每次上班前进行检查,发现隐患应立即撤换,确保安全。
5)供孔下作业的送风胶管,其连接处必须用铅丝扎紧绑牢,并在孔口处扎固好,防止风管脱落伤人。
6)夜间停止施工时,所有孔口必须用安全可靠的盖板封盖孔口。
17.防止触电措施:
1)施工现场用电必须采用三相五线制,各种电器设备必须采用建设部推荐的标准电箱,设置用电三级漏电保护设施,严格工作与保护零混合使用。
2)电工、焊工必须持地(市)劳动局颁发的特殊工种操作证上岗,上班前必须检查漏电是否灵敏可靠,否则不准送电。
3)接地要按规范要求设制,定期进行测试,检查不符合要求时立即整改后方准送电。
4)孔内照明灯电压不得超过12V,并采用防止防爆灯罩。
5)潜水泵使用前必须对绝缘性能进行检查,应用500V摇表检查其绝缘电阻,其值不能小于0.5兆欧,否则应拆除烘干,潜水泵放置孔底时,不能使用电缆线受力,应放在吊桶内送到孔底,电缆电线必须有防磨损、防潮、防断、防漏电等保护措施。
6)施工机械采用一机一闸,并配有漏电保护器的标准电箱,机械停用必须拉闸断电、电箱上锁。
7)工地架设电杆要牢固,高度不小于4M,不准用裸线或金属线绑扎电线,电线不准卷,不准放在金属件上或随地拖放在地面上。

 

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