搬家布面安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月09日

一、 工程概况
        我队现已完成+1676mB3皮带运输巷的掘进及+1676mB3皮带运输巷与+1675mB3皮带运输巷的贯通工作,根据我矿掘进工程计划,需将掘进设备搬至+1675mB3及+1685mB3掘进工作面,为保证搬家布面工作安全顺利进行,特编写此安全技术措施:
        二、施工组织
        1、施工地点:+1676mB3皮带运输巷、+1675mB3皮带运输巷、+1685mB3轨道运输巷 
        2、施工内容:搬家布面
        3、施工单位:综 掘 队
        4、施工负责人:王国臣
           安全负责人:韩天高
           技术负责人:马  永、刘新虎
        三、 工作计划
        根据掘进队工作计划,现将此次搬家布面期间涉及工作量及任务安排公布如下:
        1、将+1676mB3皮带运输巷160型掘进机人工开至+1675mB3皮带运输巷1580m处掘进工作面;
        2、安装+1676mB3皮带运输巷与+1675mB3皮带运输巷贯通巷40T刮板机;
        3、安装+1675mB3皮带运输巷1040m至1580m带式运输机;
        4、拆除+1685mB3轨道运输巷680m至1700m处带式输送机;
        5、拆除二号联络巷电滚筒皮带并搬至三号联络巷;
        6、安装三号联络巷电滚筒皮带;
        7、铺设+1685mB3轨道运输巷1750m至1900m处轨道;
        8、将两台800KVA、一台315KVA移电运至+1685mB3轨道运输巷三上山机电硐室安装使用;
        9、将+1685mB3轨道运输巷二上山一台315KVA移变运至+1699m机电硐室安装使用;
        四、施工准备
        1、施工前,所有参加施工的人员必须贯彻学习本安全技术措施,并在学习记录表上签字;
        2、施工前,将所有施工所需材料、工具准备齐全,施工前要将所需工具、材料准备齐全,如:手拉葫芦、大锤、铁链、扳手、绳扣、撬棍、皮带打口机、锁带用具、皮带扣等。并仔细进行检查,确保所有工器具完好,提前将所有工器具放到施工现场;
        3、施工前,提前准备好运输物料所需的平板车、矿斗车,仔细检查车体有无脱焊、车轮转动是否灵活,车轮销是否完好;
        4、施工前,派专人检查运输线路是否畅通,仔细检查运输路段的轨道、轨距是否符合要求,如不符合运输要求,应及时进行调整;钢丝绳是否牢固、可靠,有无断丝及锈蚀现象;
        5、施工前,派专人检查各施工点巷道支护、环境等情况,如有隐患及时安排人员处理;
        6、机电科认真检查需要入井设备的完好情况,并粘贴完好标志后方可入井;
        7、安装带式输送机、刮板机及移变时,机电科必须有专人在现场进行技术指导,安装调试完成后由机电科进行验收;
        8、此次搬家布面期间,现场要有专人统一指挥,安全科必须派专职安全员在施工现场监督作业,严禁违章操作、违章作业;
        9、施工前,施工人员必须熟悉作业环境、设备性能及技术参数,严禁瞎干、蛮干;
        五、安全技术措施
        (一)回撤掘进机注意事项
        1、必须配备技术熟练的专职掘进机司机,掘进机司机必须持证上岗,掘进机司机必须熟悉行走巷道尺寸、坡度等;
        2、掘进机行走前,必须派专人进行开道,把巷道原有的设备及杂物清理干净,不得影响掘进机行走;
        3、掘进机行走时,掘进机司机要密切观察沿途路况,避让沿途的电缆、及风、水管路等,遇到意外情况及时停机处理;
        4、掘进机行走时,必须派专人看护掘进机电缆,防止电缆被掘进机压住或卷入履带内。
        5、掘进机行走路段必须设警戒,严防无关人员进入。随行作业人员离掘进机前后不小于5m,掘进机两侧不得站人。
        6、掘进机行走速度不大于3m/min,确保运行平稳。
        7、掘进机通过拐弯处时,根据现场巷道实际情况进行刷帮。
        8、掘进机到达工作面后,要把截割头落地,停电闭锁并上好护罩。(二)、起吊重物注意事项
        1、进行起吊及搬运作业时必须指定技术熟练、懂得起吊机械性能的人担任安全负责人,进行统一指挥,所有参加施工的人员工作前必须精力集中,以确保施工过程中的安全。
        2、起吊机械、工具、卡具和绳索(绳套)等必须进行检查,每次使用前应由现场负责人与安全员共同进行认真的检查,不合格的严禁使用。
        3、选择起吊点前,必须对所起吊重物进行重量估算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。井下使用锚杆作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:固定在巷道顶板打设的专用锚杆且不少于2根(锚杆规格为Φ18*2000mm树脂反麻花圆钢锚杆,每根使用2根树脂药卷,锚固力不少于6吨)。
        4、单件起吊重量不得超过吊葫芦额定能力的80%(在垂直角度上适用)。
        5、起吊重物时,综掘队及安全科必须安排专人协同指挥人员对起吊点的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。
        6、手拉葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,检查物体平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械正常无异响,如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理,以确保葫芦在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作。
        7、大件起吊时要试吊1?次,确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业,在有角度起吊作业时,必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
        8、在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定,然后使用起吊钩进行起吊,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要悬空停留时,应将手拉小链拴在大链上。
        9、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,被起吊物周围5米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。
        10、严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
        11、下放物件时必须待物件落平稳且吊钩不受力后方可摘除吊钩。
        12、起吊及搬运物件过程中,物件重量小于100kg时选择钢丝绳绳扣直径不得小于10mm,物件重量为100kg以上时选择钢丝绳绳扣直径不得小于18.5mm。并确保钢丝绳无断丝抽丝现象。
        13、运物件时,要互相配合,注意周围情况,搬运时,手、脚要放在安全位置,防止挤伤、压伤或碰伤。
        14、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。
        (三)输送机拆除注意事项
        1、在撤除皮带机电源时,必须将皮带机的上级电源开关停电闭锁后,挂停电牌。并且要有专人看护电源开关,防止意外送电,严格执行谁停电谁送电的停送电原则。
        2、拆卸前,由机修工找到合适的皮带头,运转到机头断开皮带。
        3、把皮带断开后,从皮带机上折卸皮带时,施工人员站到安全地点,将拆下的皮带靠墙起来,放置在不影响施工的地点。
        4、人力拉拽皮带时,在巷道拐弯处必须使用两根皮带架纵梁支撑在巷道上,并支撑牢固;人员不得站在里侧进行拉拽皮带,施工人员要听从指挥,注意自己站立位置,避免磕手碰脚。
        5、拆卸时,要严格执行先上后下、先小后大拆卸顺寻,严禁乱拆乱卸,有专人负责指挥,所有拆卸的零部件应有规律的码放。
        6、拆卸时,应听从负责人的统一指挥,并应按拆卸顺序进行,拆卸的部件应运到指定位置,拆卸起吊大件前,要用起吊锚索。
        7、拆卸过程中,所有物件应轻拿轻放,严禁随手扔甩,防止伤人或砸坏物件。
        8、拆卸直辊、三节辊、H架、纵梁时,作业人员要配合一致,不许乱扔,皮带件必须集中堆放在指定地点。
        (四)输送机安装注意事项
         1、带式运输机的安装方法与要求
        (1)设备安装前,应先平整底板,底板起伏不平时,应保持保持平缓过度,由地测部门标明巷道及皮带中线,确定机头位置后将机头位置巷道底板找平。
        (2)由机电科对设备及材料进行严格的验收,其主要内容包括:机械部分、传动部分、电控部分、存在问题未及时处理不得安装。
        (3)机头安装
        ①首先根据巷道中心线为皮带中心线,确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,以便安装输送机的固定部分,安装非固定部分的巷道也要进行一般性的调平。
        ②用5t手拉葫芦将机头装置整体部分安装在底座上,然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正。
        ③转向架、贮带仓及张紧装置安装 根据图纸尺寸,首先将四个架底部的支撑横梁固定在巷道的底板,然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后,即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。
        ④中间架安装必须自上而下进行,其支撑脚板下用木板垫平。 
        ⑤机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放,皮带展放分两个步骤进行:首先展放下层皮带,待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。
        2、按顺序将输送机各部件运至安装处,然后根据已确定的位置按总图顺序安装,各部件要求沿中心线不要歪斜,整个机身走向要直,机身的腿要垫实,各个部件连接要紧固。
        3、皮带机头安装时,要确定一个整体的坡度,以便皮带机头大件安装,巷道起伏段要做到平稳过渡,必要时使用加长H架。
        4、安装托辊时,两人要精神集中,相互配合好,防止砸脚、夹手等事故发生。
        5、敷设胶带。胶带上架时,所有拖皮带人员要口号协调一致,以免砸伤手脚。底托辊安装完毕后,进行敷设底带作业,然后再进行挂三联辊,最后将顶带敷设好后进行连接胶带,连接胶带时,皮带扣必须打正,不得做斜头。
        6、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。液力耦合器、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置齐全并符合标准。
        7、按要求设置清扫器,并确保性能稳定、清扫效果良好。
        在驱动、传动装置的旋转部件周围,应设防护装置。
        8、在转载点和机头处应设置灭火器、消防沙等消防设施。
        9、张紧装置应保证调整方便,移动灵活;输送机启动和运行过程中输送带的松紧程度,不得打滑。
        10、试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。
        11、试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。发现问题及时处理,不得带病运转。
        12、皮带试运行期间,要有专人监护,严防磨带、撕带、咬带。
        13、输送机运行应平稳可靠,皮带条不跑偏,常负荷运转时不得有不转动的托辊存在。
        14、施工完毕后必须保证工完料净,保证文明生产。
        (五)拆除刮板机注意事项
        1、在撤除皮带机电源时,必须将皮带机的上级电源开关停电闭锁后,挂停电牌。并且要有专人看护电源开关,防止意外送电,严格执行谁停电谁送电的停送电原则。

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