木模板安装工程作业指导书

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月04日
适用范围
龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建(构)筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工。
编制依据
龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸;
龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
《电力建设安全工作规程》(变电所部分);
作业前应做的准备及必须具备的条件
作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求,仪器有检测报告,并在有效期内。
作业原材料及半成品质量要求:模板进场后,经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查(观感质量、尺寸、型号)验收合格后方可使用。
作业程序、方法、内容
模板支撑系统所用材料
50×90木方、Φ48钢管,Φ12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、U型顶、步步紧卡、色拉油(脱模剂)等。
模板安装
模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油(脱模剂),以便于拆模,不得安装后刷油,污染钢筋,模板高度一次性安装到顶,但要预留施工洞口。
模板接缝
模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝,防止漏浆。
模板加固
模板加固时背方与围拎管之间的空隙用木楔逐个楔紧,避免细微胀模,单体梁模板加固时必需有拉条、扁担撑,梁柱接口处需设梁垫;模板接缝处需认真加固,防止相邻两板间受力不均导致起包、胀膜。
模板的拆除
非受力结构不为的模板可在混凝土浇筑完成7天后可拆除,但必须要保证混凝土达到拆模强度,拆模时要注意保护混凝土棱角,不得影响螺栓的丝头,拆除的模板支撑要有序集中堆放。受力构件必须按规范执行,当混凝土强度符合设计要求后方可拆除,
模板安装加固完毕,班组先进行自检
自检内容:轴线、几何尺寸、模板的稳定性、支撑是否牢固、顶面标高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不够,不够高的要增加,超高的在模板上抄平再做标色(用下边平直的短木条按水平钉在模板上,间距1000mm左右)混凝土浇筑时派2名经验丰富的木工看模,以及时消除所出现的缺陷。
木模板施工操作工艺
阶梯型独立基础
根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支座顺序由下至上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
条形基础模板
侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺正侧板顶面水平,经测验无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
5.3 柱模板安装
按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
㈠ 安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在500~1000mm左右,柱箍面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。
㈡ 保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;或以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理。
㈢ 柱根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;在配模时一并考虑留出柱模板的浇筑口和清扫口。
㈣ 梁柱模板分2次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
梁模板安装
㈠ 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
㈡ 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁模板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
㈢ 梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
㈣ 支顶在楼层高度4.5m以下时,应设两道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。
㈤ 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼模板模板来确定。当梁的高度超过750mm时,梁侧模板应加穿梁螺栓加固。
面模板安装
㈠ 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定,一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
㈡ 底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
㈢ 通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
㈣ 铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
拆除要求应符合下列规定
侧模
应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除 。
底模
应在与结构同条件养护的试块达到下表中的规定强度,方可拆除;
 
 
 
砼立方体构件抗压强度表
                                                           6-1

 

构件类型
构件跨度 m
达到设计要求的砼立方体抗压强度标准值( %
悬臂构件
 
100
梁、拱、壳
8
≥75
8
100
2
50
2,,≤8
75
8
100

 

 
注意事项
 ㈠ 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故;
 ㈡ 拆模时应尽量不要用力过猛、过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏。
 ㈢ 拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。 在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂时拆除,经过处理后,方可继续拆除。对已拆除模板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载。
缺陷及防治措施
条形基础质量缺陷
条形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不准,下口则陷入混凝土内,侧面混凝土麻面、露石子。
防治措施
模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确;模板上口应用Φ8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距50~80cm,木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时支撑,以使侧模支承牢靠并保持高度一致。发现混凝土由上段模板下翻上来,应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺损。组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠。支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢靠。
梁模板质量缺陷
梁模板下口炸模、涨模,上口偏歪,梁中部下沉,及挪位等。
防治措施
根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载)。木模采取大于15mm厚模板,每40~50cm加一拼条(立拼),根据梁的高度适当加设横档;一般离梁底30~40cm处加Φ16mm对拉螺栓(用双根横档,螺栓放在2根横档之间,由垫板传递应力,可避免在横档上钻孔),沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上硬塑料套管承头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收重复利用;木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。梁底模板应按规定起拱。单根深梁模板上口必须拉通长线绳(或铅丝)复核,两侧斜撑应同样牢固。
柱子模板质量缺陷
柱模板炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一轴上,柱身扭曲等。

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