一、 总则

给水泵在经常运行工况下，使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都应予以保证。给水泵的流量、扬程和效率等性能验收按照ISO9906-2012 2级标准执行。

二、工艺流程概述

锅炉给水泵为多级卧式节段式离心泵，给锅炉上水。每台泵出口设置一只最小流量保护阀，最小流量保护阀具备最小流量回流、出口止回、旁路减压三大基本功能。

三、结构简述

泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。

1、 技术性能

设备主要技术性能。

2 、完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。

2.1.6 各部安装配合符合规定。

2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。

2.1.8 基础、底座完整，坚固。

2.2 运行性能

2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。

2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。

2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。

2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：

a安装及试车验收资料；

b设备运行记录；

c历次检修及验收记录；

d设备缺陷及事故情况记录。

2.4 设备及环境

2.4.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.4.2 基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。

2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。

2.4.4 轴封处泄漏不得大于：

a填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分种不多于40滴；

b机械密封，初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。

3.1.2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。

3.1.3 新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000—1500小时换油一次，油脂每运行2000—2400小时换油。

3.1.4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，滑动车承的最高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。

3.1.5 每班检查轴封处滴漏情况，填料密封何持每分钟10—20滴为宜；对于机械密封，

要达到完好标准。

3.1.6 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况，发现

问题及时处理。

3.1.7 经常保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。

3.2 定期检查内容

对于生产系统中重要的泵定期检查。

3.3 常见故障处理方法

常见故障处理方法。

4 、紧急情况停车

遇有下列情况之一，应紧急停车处理：

a泵突然发生剧列振动；

b泵内发出异常声响；

c电流超过额定值持续不降经处理无效；

d泵突然不出水。