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斗式提升机操作规程

  
评论: 更新日期:2022年03月10日

1幵车准备

1. 1 开车前检查

(1) 检査减速器油位是否在规定范围内;

(2) 检查安全设施是否齐全牢固;

(3) 盘车时无异常现象方可试车。

1. 2空负荷试车的要求

(1) 在额定转速下运转时间不得少于2h;

(2)      注意观察运行部分(链条、料斗)运行情况,运行部分 不能与相关部分发生碰撞或卡住现象;

(3)      观察各轴承内温升是否正常,各密封处是否有漏油现 象,在长期运行中,其轴承温升不得超过359;

(4)      检查传动装置的工作情况,减速机是否有异常噪声、振 动和漏油现象,电气控制设备是否正常;

(5) 仔细观察停车时逆止器的逆止效果是否可靠;

(6) 停车后检查所有螺栓是否松动,若松动应予以拧紧。

1. 3负荷试车的要求

在空运转后即进行负荷试车,负荷试车应在原设计规定 的输送量和所拟输送物料的条件进行;

观察电动机在负荷情况下,电流是否超过额定值,电气 控制设备是否正常,减速机是否有异常噪声;

在均匀给料的情况下,测定输送量是否符合设计要求, 观察是否有回料和提升机下部物料阻塞现象;

各润滑点温升是否正常,减速器运转时,最大油温不得 超过90°C ;

在提升机带负荷运行时,至少做10次负荷停车,以检 查逆止器的作用,以保证提升机在突然停车时没有显著的反向 运转;

负荷试车中的缺陷全部清除后,方可移交生产。

2正常运行程序

提升机空载启动;

添加物料,调节流量,保证不发生堵料、翻料现象。

3停机

3. 1 停机前的准备

接到停机指令后,停止供料。

3. 2 停机程序

待物料全部流尽,按下提升机停止按钮,切断电源。

4安全操作要点

在长期运行中,其轴承温升不得超过35°C;

减速器运转时,最大油温不得超过909;

工作过程中发生故障应立即停止运转;

禁止在运转时进行维修。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

斗式提升机常见故障处理见表8-30

表8-3斗式提升机常见故障处理

序号故障故障分析故障排除方法
1料斗撞外壳链条过长链条改短
有料斗变形更换料斗
张紧力不够增加重锤或调整弹簧张力
2提升机不动作电源跳闸合闸
电机烧坏更换电机
3提升机滑链链条过长链条改短
提升机下段卡死清理提升机下段物质
4提升机倒料下料口挡板磨损或脱落更换挡板

5. 2 紧急停机

提升机轴承温升超过35°C或减速机油温超过90°C;

提升机工作过程中发生故障,如滑链、掉斗等;

发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5. 3紧急停机操作程序-

按下停止按钮,拉下电源开关;

向班长汇报紧急停车原因,现场状况;

配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

链条、料斗是否变形和磨损;

链条松紧程度是否合适,物料在进料口和底部是否有阻 塞现象;

(3) 链条、料斗紧固件是否松动脱落;

(4) 减速器是否有异常噪声,振动现象;

(5) 运转部分不能发生碰撞或卡阻现象;

(6)      各轴承内温升是否正常,润滑点是否润滑,各密封处是 否有漏油现象。

8. 3. 6. 2 基本维护

(1)      在下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证链条具有正 常工作的紧张力,但不宜过紧;

(2)      不定时进行进料口和提升机底部的卫生清理,防止有异 物阻塞进料口;

(3)      不定时打开观察孔察看料斗上的紧固件是否脱落,如有 脱落现象,及时补加;

(4) 在提升机减速器出现漏油时,把油污清理干净。

3. 7检修

需要对设备进行检修时,按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。

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