1)压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

2)作业时,严禁一次刨削2块不同木质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm,操作者应站在机床的一侧,接、送料时不能戴手套,送料时必须先进大头。

3)刨刀与刨床台的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺钉必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

4)每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或木节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

5)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。送料时手推必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。

6)刨料长度小于前后压轮的中心距离,禁止在压刨机上加工

7)木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。

8)刨料长度不得短于前后压轮的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

9)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

10)清理台面杂物时必须停机(停稳)断电,用木棒进行清理。