1、工作时穿好工作服、安全鞋、并戴好安全帽，衣服袖口、领口、衣服扣子都必须扎好，女工长发应盘好压入安全帽内。
2.开车前先检查润滑油、泵、油标、油量，润滑油管是否通畅，卡盘行程和卡盘压力是否正常。
3.检查设备的附件、吊车、吊具、吸尘器运转是否正常。
4.检查设备的各个按钮，并查看各个传感器位置是否正常。
6.检查刀具是否有磨损或缺口，如有磨损或缺口要及时更换，更换刀具设备必须是在急停状态下。
8.更换刀具后，刀架必须退回安全位置，才可以继续加工。
9.工件和刀盘必须装卡牢固可靠，严禁超负荷铣削，上下工件时必须确认工件是否夹紧。
10.操作人中要按照正确的工艺流程进行工艺加工，生产流程确认以后任何人不得随意更改设备参数。
11.生产过程出现设备异常或产品不良，应立即停止生产，并向负责人报告、研究处理。
12.分清产品型号，状态及生产批次，并与机床程序进行核实，按要求分类码放。并按要求在产品上用字头敲上相应的标识。
13.每盘产品码放不得超过四层。
14.在加工过程中，生产产品的首末件要做全尺寸检验，关键尺寸每件都必须检验，并且做好操作者的自己标识，为了产品的可追溯性。
15.车间人员要严格按照工艺规程及质量标准进行操作，在生产过程中造成质量问题者，由操作人员自己承担责任。
16.每天必须清理好现场，确保现场整洁，道路通畅。
17.设备维护保养必须及时，每班—擦洗，保证设备干净、整洁明亮。
18.进行产品加工时，必须管好设备的防护门，严禁打开防护门。
19.开关防护门时，注意安全，避免挤手。
20.主轴停止运转后，方可触摸工等件，刀具和主轴。
21.必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
22.严禁在滑道上行走，滑道上的产品禁止放两层或两层以上。
23.下班后擦拭车床时必须把车床电源关闭或按下急停后方能操作。
24.机器设备表面及工作台面不得放置杂物，避免影响传感器的定位。
25、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗
26.上下工件时禁止抓工件及电动葫芦链条，应右手握手柄，左手抓住吊具。