1．破碎机启动前的准备工作：
（1） 检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
（2） 检查所有紧固件是否坚固。
（3） 检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。
（4） 检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。
（5） 检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
（6） 检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。
（7） 检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
2．破碎机的启动
（1） 经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
（2） 本机只准在无负荷情况下启动。
（3） 启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
3．破碎机的使用
（1） 破碎机正常运转后方可开始投料。
（2） 应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
（3） 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车，查明原因并加以排除。
（4） 停车前应首先停止加料，待破碎腔内的破碎物料全部排出后，方可关闭电动机。
（5） 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后方可再次启动破碎机。
（6） 固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用。