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冲床作业操作规程

  
评论: 更新日期:2011年01月05日

  1 工作程序:

  1.1 根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉之。

  1.2 准备坯料和必需的工具、量具等。

  1.3 检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。

  1.4 将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。

  1.5 模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。

  1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。

  1.7 调节压力机至近似的闭合高度。

  1.8 安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。

  1.9 紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。

  1.10 紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。

  1.11 调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。

  1.12 回升滑块,在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。

  1.13 以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。

  1.14 刃口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。

  1.15 首件检查合格后方可正常生产。

  2 注意事项

  2.1 机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。

  2.2 模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。

  2.3 应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。

  2.4 机床运转时人不得离开。

  2.5 工作完毕后,擦试机床,加注润滑油,打扫场地。

  2.6 两人或两人以上操作一人开机,互相对应。

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