一、适用范围

第1条木操作规程适用于矿用电缆修理丁。

二、上岗条件

第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。

第3条电缆修理工应掌握一定的电工基本知识，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。

第4条电缆修理工必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，严格执行各项规章制度。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。

第6条做电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。

第7条电缆的存放处严禁烟火，防火用具齐全，并严格执行消防措施。

四、操作准备

第8条电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。

第9条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。

第10条根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。

第11条检查热补模具，试送电源。

五、操作顺序

第12条清理电缆卫生。

第13条查找故障点。

第14条修理作业。

第15条硫化热补或冷补。

第16条试验。

第17条登记入库。

六、正常操作

第18条升井维修的电缆，首先应清理电缆卫生，并用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第19条需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第20条凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。

第21条凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。

第22条电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。

第23条热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。加热温度升到170~190℃维持10~15min,若电缆直径较大可适当延长，一般不超过30minc

第24条修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。

第25条电缆热补后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却至100℃后，取出进行外形修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求，再次硫化热补。

第26条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时，必须重新修补并进行试验。

第27条补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。

第28条修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第29条凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层进行测试如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第30条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时，必须重新修补和试验。

第31条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。

第32条电缆修补、试验、放电合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据，由电缆管理组签发合格证，人库储存待用。

七、特殊操作

第33条硫化热补过程中若热补模具发生故障，出现电流忽高忽低或温度升不起来、硫化热补处冒烟碳化现象时，要立即断电进行检查处理。

八、收尾工作

第34条做好电缆修理的登记工作。

第35条下班前对工作场所进行清扫，清理杂物，保持作业场所的清洁卫生，并关闭电源。