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发酵罐操作规程

  
评论: 更新日期:2017年03月12日

 

1、进罐前准备工作:清洗发酵罐;电极标定;装好pH电极、溶氧电极;放出蒸汽发生器中的污水;贮水箱中加满水;培养基配制好后倒入发酵罐,调至适当体积及pH;打开搅拌;检查罐上各种盖帽,旋紧。
2 灭菌操作:
2.1打开蒸汽发生器,机器自动进水,水位达到要求后开始加热。
2.2   打开蒸汽发生器后面的球阀。
2.3   夹层进汽预热。打开夹层进汽阀门,打开夹层排汽阀门,夹层开始进汽预热。打开排气阀,排出冷空气。待温度上升至95-98℃时关闭夹层蒸汽,停止搅拌。
2.4   取样阀进汽。打开罐底侧面蒸汽阀,打开罐底放料阀(此阀顺时针开,逆时针关,与普通阀门正好相反),蒸汽进入发酵罐。微开取样阀。
2.5空气管进汽。关好空气进气阀,打开蒸汽进汽阀,蒸汽进入过滤器。先从尾阀排出少量冷凝水,关小尾阀,打开过滤器下面的进汽阀,蒸汽从空气管进入发酵罐。
2.6灭菌。控制排气阀大小,控制空气口、出料口进汽量,将温度控制在灭菌所需温度,维持一定时间。
2.7   冷却。关闭蒸汽阀,待压力下降至0.2-0.3kg/cm2时,缓慢打开空气阀及尾阀,吹干过滤器。打开冷却水及相关阀门,将控制程序切换到冷却模式(自动控温),罐内迅速降温。待罐压降至0.2-0.3kg/cm2时,打开空气进气阀,保持罐内压力。
2.8接种。放出罐中空气,将罐压降至0,在火焰保护下接种。
3发酵。控制适当通气量,将罐压控制在0.3-0.5kg/cm2,标定溶氧至100%。将状态模式切换到发酵。
发酵过程中要经常观察温度、搅拌、泡沫、溶氧、通气量罐压等,确保设备正常运行。
4 放罐及清洗。将状态切换到停止发酵,保存发酵数据。从放料口放出发酵液。关闭进气、搅拌等阀门,打开放气阀,待罐压降至0后,清洗罐子。取出电极,洗净。pH电极存放于饱和的氯化钾溶液中,溶氧电极放于保护套中。
5 发酵结束,关闭所有阀门及电源。
注意:谨防烫伤!操作时戴手套!
 


 

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