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多塔作业防碰撞安全措施方案

  
评论: 更新日期:2016年09月12日

    14、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点时,再将材料运到施工地点时。
    15、塔吊达到起升高度之前,相邻塔吊要始终保持两节塔身的高度差(即;对两台塔吊每次顶升后保持差距3.5m或二个标准节以上,避免大臂在同一高度回转时碰撞)。
    16、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。
    17、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。
18、定期检查与有针对性检查相结合并邀请厂家或塔吊安装单位对塔吊进行不定期安全检查,保证各安全装置的有效性。
19、对起重工、指挥工班前进行针对性的当班安全作业教育。每次吊物对行走路线、放物位置、物料捆绑等检查确认后,方可进行。
1、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。
2、每天上班前对塔吊工进行交底,尤其是对公路上的行人及周边环境注意的事项逐项交底,让塔吊工在工作中时刻注意,交底一式三份,有关人员签字确认。
3、塔吊后臂顶升平台上侧及塔身上其他部位,禁止出现一切与塔吊运行无关的零件、螺栓、材料等防止出现物料坠落砸伤行人。
4、塔吊上电机的防雨措施安装牢固,材料坚实,防止出现大风时被风刮落或破损掉下,砸伤行人。
5、塔吊在运行作业过程中,严禁前后臂360度大回转,塔吊旋转时尽量做到大臂不过厂区道路,禁止出现砖斗、灰斗等物料在路面上运行。
6、塔吊配重臂旋转时,旋转半径覆盖配煤槽门外少许范围,为保证行人安全,在配重臂覆盖范围内设立明显固定的安全标示,并安排专人指挥疏散行人;为保证配重安全万无一失,在配重下方用Φ16@150钢筋焊制钢筋笼包裹配重,并将钢筋笼固定在配重臂架体上;钢筋笼内加贴一层木胶板,用来防止配重间相互碰撞产生的碎屑落下伤人。
7、操作室的玻璃安装牢固,视野良好,不准在玻璃上粘贴报纸等遮挡视线的材料,使操作工对前后左右的环境做到一目了然。
8、塔吊的四限位、两保险必须灵敏可靠。
9、根据现场作业条件和实际情况,在遵守“十不吊”的同时,还应遵守以下规定:
(1)严禁带病运转。为确保机械不疲劳运转,要求塔吊司机每次交接班,有1个小时作为检查、日常维护,并要求做好机械设备使用原始记录。发现性能不正常、有不安全因素时,应在操作前排除。严禁带病运转。
   (2)每月要做一次保养。主要内容为:
①对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
②彻底清洗外表,检查磨损情况,更换零件。
③加油、润滑、清洗或换滤渍器。
④调正各配合间隙,调整制动力。
⑤紧各部位零件,包括塔节连接轴栓、销轴、前后臂拉杆等。
⑥检查各种安全装置、钢丝绳的可靠性并维护。
⑦电工负责电气部分进行一般保养。一级保养完毕后由操作工在相应的使用原始记录中登记。一级保养时间每月不少于半天。
   (3)吊钩的安全性。司索工要认真检查每次被吊物件是否绑扎牢靠,确认安全情况下才能指挥起吊。
   (4)塔吊司机起吊重物时尽可能低空运作,是不具备低空吊运条件时,一定要通过变幅避开作业区内人群,确保安全。
   (5)建立起专人定期检查制度,其中包括日检、周检、月检,保留检查资料。
a、日检由塔吊司机和现场电工负责。
b、周检由项目经理、工长、专职安全员(卢月智)、塔吊司机和现场电工负责。
c、月检有工区邀请公司机动科、安全科、监理公司安全负责人、现场专职安全员、塔吊司机和现场电工共同检查。
6)塔吊基础积水必须抽干,基础节螺栓松紧是检查的关键部位。
(7)在用电方面,做好防雷接地,其电阻不大于10Ω;塔吊的保护接零和接地线必须分开。在塔顶和两臂安装红色障碍灯。
11、塔吊安全操作规程
一般要求
1)塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 
(2)对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。
3)司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
    (4)司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
    (5)严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
    作业前
1)检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。
(2)检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。
(3)检查塔架机构有无漏电。
(4)检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
(5)检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
(6)检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。
(7)上机开始操作时,先鸣铃发出警示,提醒注意。
 作业中
(1)起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。
(2)塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。
3)严禁利用起重吊钩升降人员。
4)操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。
    (5)吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。
    (6)重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。
    (7)起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

    8)起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。
9)操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。
10)工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。
   (11)六级风以上及雷雨天时禁止作业。
   (12)严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。
   (13)在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。
    (14)起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。
    (15)司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。
    (16)未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

    作业后
    1)操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。
    (2)起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。
    (3)认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。
    (4)双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。
12、本措施除方案内补充,资料内留存外,在驾驶室内张贴一份,让操作人员熟知。
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