电缆井技术交底

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月20日
一、工程概况:
二、 施工工艺和施工方法
2.1.施工工艺:
2.1.电缆井施工工艺:
放线→人工开挖电缆井(钢筋加工)→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板
由技术人员测量定出基础位置,撒出开挖轮廓线,在开挖线四周,用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖,以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后,检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等,允许偏差符合要求后,立即报监理工程师检查,合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法

 

序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
距线路中心位置
0,+20mm
沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处
尺量
2
形状尺寸
10mm,-10mm
尺量
3
顶面高程
10mm,-10mm
水准仪测
 
2.施工要求
2.1.放线:根据设计里程放出十字线和标高,开挖采用1:0.1放坡,并用白灰洒出开挖线。
2.2人工开挖电缆井:放线完毕后,采用人工配合机械开挖,机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底,以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。
2.3钢筋加工:钢筋必须甲供料,其加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4现场技术员验收:应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查,合格后方可进入下道工序。
2.5C15混凝土垫层:开挖经检查合格后,方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工,应严格按试验室施工配合比进行施工,顶面标高控制在电缆井结构底,且表面平整度应控制在1mm内。
2.6钢筋:钢筋进场前,必须有出厂合格证,对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验,检验合格后方可使用,钢筋在加工前应调直,除去表面的油污、锈渍,钢筋应平直,无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎,并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。;
2.7立模:内外模板采用竹胶板,加固采用钢管和方木,外模下面部分采用土模,顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求,结构尺寸满足设计要求。
2.8报监理工程师验收:立模完成后报监理工程师验收,验收合格后方可进行下道工序。
2.9灌注混凝土:经监理工程师验收合格后,开始灌注混凝土,混凝土采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土,通过混凝土罐车运输至现场,采用溜槽放入模板内,捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后,要求进行二次收光。
2.10养护:混凝土初凝后,采用人工洒水养护,不小于14d。
回填:当混凝土达到80%强度后方可进行回填,回填采用挖出的路基填料回填,回填必须采用冲击夯夯实。
2.11安装预制盖板:盖板采用预制厂生产,安装时,电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板,盖板安装必须平整,且不得有松动现象。
运至现场安装。;
3、施工注意事项:
3.1.放线特别注意与预埋过轨对应;
3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏;
3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同,形成4%流水坡;
 
3.4.混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确
3.5.修筑路基上电缆井时不得因其施工而损坏,危及路基稳定与安全。不得破环路肩边坡。
1、进场材料必须由物资部验收,试验室检测合格后方可用于施工;
2、钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎,并满足验收标准要求。
3、混凝土严格按照配合比施工;
4、混凝土由镇江制梁场拌合站集中拌制;
5、为保证混凝土外观质量,内外模板采用竹胶板,加固采用钢管和方木,外模下面部分采用土模,顶部露出基床表层底部分采用竹胶板;
6、严格按要求洒水养护;
7、现场设置标准的电缆井类型标识牌。
四、安全保证措施
1、建立健全安全保证体系,横向到边,纵向到底,责任到具体人员。项目经理部架子队设专职安全员王安铭。
2、在既有线旁施工要先与上海铁路局签订安全协议后方可施工;
3、施工地点应设安全防护标志,如前有深坑,小心掉入等;
5、上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。
6、无人施工的基坑必须覆盖,以防施工及在路基上行走人员掉入基坑;
1 施工固体废弃物不得随意倾倒、堆放,按要求运至指定的地点集中处理;
2 施工废水不得随意排放,必须经沉淀除油达到排放标准后,排至指定河
 3 尽量避免夜间施工,以防噪声、震动扰民
 
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