侧平石施工技术交底

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年09月16日

 

一、侧平石施工
1、测量放样
侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高、边线控制(挂线法施控制)。
2、侧平石检查
对运到施工现场的侧平石进行检查。在施工过程中,对侧平石进行保护,避免损坏。强度不合格、色泽不一致禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
加工尺寸允许偏差
检查项目
规定值或允许偏差
外形尺寸(长、宽、高)
+5,-3(mm)
垂直度
≤20mm且不多于1处
外露面平整度
≤3(mm)
外观质量允许偏差
检查项目
规定值或允许偏差
缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸(mm)
≤15
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸
≤10mm
可视面粘皮(脱皮)及表面缺损最大面积
≤30(mm)
贯穿裂缝
不允许
分层
不允许
色差、杂色
不明显
3、侧平石运输
侧平石应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐。
4、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层为4cm、平石6cm细石混凝土。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于15mm。由于平石顶高程与沥青路面顶高程平齐,施工时一定要控制好平石顶高程。
②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。要求侧平石拼缝对齐。
5、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和边花坛后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。
6、成品检测
安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。
7、养护
M10水泥砂浆灌缝后养护不得少于3d,确保安装质量。
9、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板或竹胶板上面,侧平石安装完毕后,及时将剩余材料移除,并对有污染的场地和路面进行清理。
质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责。
2、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
3、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
4、严格按按照配合比对各种材料进行计量
5、出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。
6、养生期间,定员定时进行检查,确保保湿养生的湿度。
7、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
8、相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制,保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。
9、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。
10、细石混凝土拌合时,采用强制式搅拌机。先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和, 搅拌时间不少于60秒。当掺有外加剂时,搅拌时间应延长20-30s为宜。砂浆搅拌时间不少于30秒,具体以符合设计要求为准。
 
 
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