钢支撑吊装安全交底

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月04日

交底内容:
        钢支撑的安装存在高空作业、高空坠物、吊装等安全隐患,为保证施工安全,特作交底如下:
        一、起吊钢支撑安全注意事项:
        1、起重司机、起吊信号工必须经专门安全技术培训,持合格证上岗,严禁酒后作业。
        2、起重机位置应合理布置,作业时确定起吊区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
        3、作业前必须检查作业环境,吊索具、防护用品,保证作业区域内无闲散人员,障碍已排除,钢丝绳、锁扣无缺陷,捆绑正确牢固,钢支撑与其他物件无连接,确定安全后方可作业。
        4、挂钩人员应确定好起吊物的重心,选好挂钩位置,按顺序绳,吊绳不得相互挤压、交叉、绞拧;钢支撑安装好后负责摘钩的人员必要时可用辅助工具。
        5、正式起吊前要先检查法兰的连接,确认连接牢固后先试吊,吊钩缓缓升起,待吊绳绷紧稍停,起重不得过高;试吊中,信号工、挂钩人员、起重司机协调配合,如发现钢支撑重心有偏移或者与其他物件有粘连等情况,必须停止起吊,采取措施确认安全后方可起吊;如发现钢支撑有滑动现象,可附加衬垫。
        二、钢支撑安装安全注意事项:
        1、钢支撑安装前必须按设计要求将牛腿、钢围檩、钢腰梁安装到位,焊接按照钢筋焊接的规范要求,牛腿、预埋钢板、钢腰梁、斜支座的连接处全部满焊,有缝隙的地方用钢板垫实后再按照焊接标准焊接;焊缝表面要求均匀,不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象;检查挂板是否牢固,托板长度是否满足钢支撑的安放,以防止钢支撑脱落。若发现托板长度不够,要按照规范要求焊接加长托板。
        2、钢支撑安装过程中,作业区域下方严禁站人,严禁作业人员在钢支撑上行走,作业高度在2米以上的必须配备安全带,安全带必须高挂低用,防止人员摔落。
        3、钢支撑安装时人工摆正钢支撑,活络端和固定端跟牛腿以及钢围檩的位置最准后方可落下钢支撑。钢支撑与预设挂板连接要紧密;钢支撑安放好后作业人员确认安全后在让起重机卸去拉力,并且及时施加预加轴力。
        4、轴力施加前,必须对油泵及千斤顶进行标定,检查油管的连接是否牢固,确认千斤顶符合要求后方可使用。
        5、施加过程中严格按照设计要求分步进行,先预加到40﹪预应力,再检查螺栓、螺帽、焊接情况等,无异常情况后方可施加第二次预应力,达到设计要求后,12小时后观察钢支撑应力损失。
        6、钢支撑安装完成后要定期检查钢围檩、牛腿与钢支撑的连接;检查法兰连接处高强螺栓有无松动,如发现问题及时处理。
        7、周期性的对钢支撑以及基坑进行监测,及时反馈监测数据,并对数据进行分析,如出现问题,结合监测数据后续施加轴力。
       
       

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