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风口漏水应急预案

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2020年10月12日

1风口漏水的原因

风口漏水的原因是多方面的:有材质不合格的,炉缸工作不好的,有冷却水压水量不够的,超过风口工作期限的等。

1.1风口上沿烧穿漏水,主要原因是水压低、流量小、水质结垢、冷却强度不够造成。

1.2风口上沿烧化漏水,根本原因是断水造成。

1.3风口上沿磨损漏水主要原因之一是风口材质不合格,主要原因之二是风口过长,风口区域的耐火材料磨损。

1.4风口下沿漏水,主要原因是炉缸不活、中心过重、焦炭质量不好,漏水风口上方炉墙结厚,渣皮脱落等原因造成。

1.5风口前端龟裂漏水,主要原因是使用期限过长造成。

1.6风口内侧漏水,主要原因是由于喷煤枪位置不当,煤粉冲刷造成。

1.7风口前部熔坑漏水,主要是风口材料不合格造成。

1.8风口裂隙漏水,小孔漏水主要是浇注工艺不合理造成。

2风口漏水的现象

2.1风口暗红,小套、中套、大套接触面渗水,风口挂渣。

2.2风口出水量小或断水,出水管颤动,水流紊乱且带有“白线”。

2.3风口出水管“喘气”,漏水严重时出水管喷火、喷煤气。

2.4炉温急剧下行,漏水风口前有“生降”现象。

2.5在喷煤达不到的情况下,煤气中H2的浓度突然升高。

2.6风口漏水常伴有出现小塌料,炉顶温度偏高。

3风口漏水的危害

3.1风口轻微漏水,造成炉温下行,使焦比升高。

3.2风口大量漏水,造成炉温急剧下行炉凉,甚至造成炉缸冻结。

3.3风口大量漏水,煤气中氢气含量增加,容易发生煤气爆炸。

4风口漏水的预防措施

4.1保证风口冷却水的压力、温度、流量、水质均符合技术要求。

4.2风口连接水管要牢固,特别是当提高水压或清洗过滤器时更应注意。

4.3送风面积要与风量相匹配,风速不宜太低,保持足够的鼓风动能以活跃炉缸。

4.4勤检查喷煤枪的位置,保“松鼠尾巴”处于风口正中间。

4.5提高风口材质,风口实行寿命管理。

4.6风口长度要与炉缸耐火材料的厚度相适应,风口不宜太长。

5风口漏水的处理措施

5.1发现风口漏水,应立即停止喷煤。

5.2风口漏水量小,风口工作基本正常时,可以降低漏水风口的水压和流量并采用外喷水(不少于2支喷水管),派专人监护,待出铁后休风更换。

5.3风口漏水量大,风口前端发黑甚至喷火时,除铁口上方的风口外,可先喷水后断水,并派专人监护,立即组织出铁,休风后更换,若漏水风口在铁口上方无法喷水时,立即减风并降低漏水风口压力,减少向炉内漏水,并立即组织出铁后更换。

5.4无论何种原因漏水,都将导致炉缸温度下行,所以应相应采取降低焦炭负荷或加空焦的措施,以防炉凉事故的发生。

5.5风口漏水严重,风口前焦炭发黑,更换后复风时应先将该风口用泥堵上,待高炉恢复基本正常时捅开。

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