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现场管理与安全生产

  
评论: 更新日期:2016年10月13日


        B、单手空闲
        C、转身动作多大
        D、操作动作不流畅
        E、重复/不必要的动作
        F、不必要的弯腰动作
        7、不平衡浪费
        A、人员工作分配不合理
        B、计划对人员的需求不均匀
        C、设备产能搭配不合理
        D、设备故障
        E、物料短缺
        F、信息流和物流不同步
       
        第四章  现场管理的七大目标
       
        一、企业的七大支柱即5S现场管理工作的基础(5S基石)
        品质、成本、交期、安全、技术、效率、管理
        二、现场管理的七大目标
        1、提高品质
        2、降低成本
        3、确保交货期
        4、确保安全
        5、技术改善
        6、效率提升
        7、提高员工士气
       
        第五章   5S现场管理
       
        一、什么是5S现场管理
        每个企业都有自己的现场管理,而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式,其主要内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理
        二、什么是6S
        5S+安全=6S。即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
        三、5S的互动关系
        素养,5S的核心工作,就是人的心态的培养,是其他4S的基本要素,人的心态有了偏差,其他4S所做出的效果大打折扣。心态正确,用心、专心、恒心地去做,4S的效果才能呈现。其关系图:
        ↓← 整理 →↓
        整理 ←素养→  清扫   
          ↑← 清洁 →↑
        为什么有的企业引进5S现场管理还是做不好?
        自从日本企业利用5S和品质圈两大法宝,在第二次世界大战之后迅速崛起,5S也被世界众多企业作为现场管理的基础纷纷效仿,可同样是以5S为基础,表现出来的水平却相差悬殊,有的井井有条,生机勃勃;有的徒有其表,一片混乱….
        海尔总裁张瑞敏曾说过:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样去做,而一个中国人,开始会擦六遍,慢慢觉得擦五遍、四遍也可以,最后所性不擦了。中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,日久天长就成了落后的顽症。”
        四、5S的内涵
        5S是日本企业最独到最成功的管理方式,它并不是扫扫地,擦擦桌子那么简单,一切现场管理都是以其为基础。运用得好,不光是现场,生产、品质、行政等系统管理也受益匪浅,运用得不好,只是一句十个各字的口号而已。
        五、5S现场管理之树
        优秀的企业是管出来的,而5S是企业管理的基础,它不断地为企业的成长输入养分,让企业像一棵大树一样茁壮长青。
        企业之肥:TQM、 ERP、 TPM、 IE、 JIT 、ISO9000可是企业茁壮成长,达到低成本、高效率、交期短、消除浪费、安全生产、优秀员工、优质产品、优质环境、执行力强。使客户满意、投资者满意、员工满意、社会满意四个满意。
        六、推行5S的八大目的
        1、改善和提高企业形象(培养团队精神和合作精神)
        2、促进效率提高(培养员工的积极性主动性)
        3、改善零件在库的周转率(培养员工的积极性主动性)
        4、减少直至消除故障,保障品质(创造人和设备都适宜的环境)
        5、保障企业安全生产(创造人和设备都适宜的环境)
        6、降低成本(培养员工的积极性主动性)
        7、改善员工精神面貌,使组织活力化(培养团队精神和合作精神)
        8、缩短作业周期,确保交期。(培养员工的积极性主动性)
         提高管理水平,改善企业经营状况,形成自主改善的机制。
        七、5S的七大作用
        1、亏损为零→5S是最佳推销员
        2、不良为零→5S是品质零缺陷的护航者
        3、浪费为零→5S是节约能手
        4、故障为零→5S是交货期的保证
        5、事故为零→5S是安全的软件设备
        6、投诉为零→5S是标准化的推动着
        7、缺勤为零→5S是可以创造出快乐的工作岗位
        八、通过5S活动,达到的四个满意
        客户满意、投资者满意、员工满意、社会满意四个满意。
       
        第六章   5S的实际操作
        一、5S之间的关系口诀
        只有整理没整顿,   物品真的难找到;
        只有整顿没整理,   无法取舍乱糟糟;
        整理整顿没清扫,   物品使用不可靠;
        3S之效果怎保证,   清扫出来谢一招;
        标准作业练修养,    公司管理水平高。
        二、5S口诀
        整理  要与不要,一留一弃。
        整顿  科学布局,取用快捷。
        清扫  清除垃圾,美化环境。
        清洁  清洁环境,贯彻到底。
        素养  形成制度,养成习惯。
        三、5S的六大效能
        1、提升企业形象。
        2、减少浪费。
        3、提高员工归属感。
        4、安全有保障。
        5、效率提升。
        6、品质有保障。
        四、整理的重点与步骤
        (一)整理
        1、整理的含义:
        将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放必须物品。
        2、目的:腾出空间,防止误用。
        说明:如果你的岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处堆放;你可能希望在增加一张桌子来堆方必需品,这一来造成浪费,并且形成恶性循环。
        3、整理的作用:
        A、可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率。
        B、减少碰撞,保障生产安全。
        C、消除混料差错。
        D、有利于减少库存,节约资金。
        E、使员工心情舒畅,工作热情高涨。
        4、推进整理的步骤:
        A、现场检查
        B、区分必需品和非必需品
        C、清理非必需品
        D、非必需品的处理
        E、每天循环整理
        (二)整顿
        1、整顿的含义:
         将必需品放在任何人都能立即取到的状态,即寻找时间为零。
        2、目的:工作场所一目了然;消除找物品的时间;井井有条。
        说明: 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究如何立即放回原位,任意决定物品的摆放并不会让你的工作速度加快。它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析如何拿取物品更快,让大家都能理解熟悉这套系统,遵照执行。
        3、整顿的作用:
        A、提高工作效率
        B、将寻找时间减少为零
        C、异常情况(如丢失、损坏)能马上发现
        D、 非但当者的其他人员,也能明白做法和要求。
        E、 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)
        4、推进整顿的步骤:
        A、 分析现状
        B、 物品分类
        C、 决定储藏的方法
        D、 实施
        (三)清扫
        1、清扫的作用
        经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这就是清扫的最大作用。
        2、推行要领
        最高领导以身作则;人人参与,责任到人;与保养点检工作充分结合;杜绝污染源,建立清扫基准。
        3、清扫的步骤
        A、准备工作。
        B、从岗位清扫一切垃圾、灰尘。
        C、清扫点检机器设备。
        D、整修的清扫中发现有问题的地方。
        E、查明污垢的发生源(跑、冒、滴、漏)从根本上解决问题。
        F、实施区或责任制的落实。
        G、制定相关的清扫基准。
        (四)清洁
        1、清洁的含义:
         将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。
        2、目的:他可以成为惯例和制度 ;也是标准化的基础;同时,标志着企业文化开始形成。
        说明:要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。
        3、清洁推进的重点与步骤
        A、 维持作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去,成为公司的制度。
        B、 改善作用,贯彻5S意识,寻找有效的激励方法。坚持不懈。一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。贯彻3S,推行“透明管理”
        C、推进的要领,贯彻5S----为了促进改善,必须想出各种激励办法。5S一旦开始就不能半途而废,否则公司就又回到原来的情境,为了打破旧以上的观念,就必须“一是一”“二是二”。深刻领会3S(整理、整顿、清扫)的含义,推行“透明管理” 
        4、推进清洁的步骤:
        A、 对我们的组织进行教育
        B、整理--区分工作区的必需品和非必需品 
        C、向作业者进行 确切说明
        D、撤走各岗位的非必需品 
        E、整顿---规定必需品的摆放场所
        F、规定摆放方法
        G、进行标识
        H、将放置方法和识别方法向作业者说明
        I、清扫并在地板上划出区域线,明确责任区和责任人
        (五)素养
        1、素养的含义
        对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。
        2、素养的目的
        让全员遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神。
        说明:公司应向每位员工灌输遵守规章制度,工作纪律的意识,还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工,按以上要求行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方向发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
        修养强调的是持续保持良好习惯。
        3、修养的作用
        重视教育培训,保证人员基本素质。持续推动4S直至成为习惯化。
        A、制定相关的规章制度;
        B、教育培训;
        C、持续推动4S直至成为习惯;
        D、使每位员工严守标准,按标准作业;
        E、净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围;
        F、培养优秀人才,铸造战斗团队;
        G、成为企业文化的起点和最终归属。
        4、推行要领:
        A、维持推动4S直至习惯化
        B、制定相关规章制度
        C、教育培训
        D、激发员工热情和责任感
       
        第七章  现场组织管理
       
        第八章  现场组织管理
       
        第九章  现场管理的保障-安全管理
       

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