5、做为上司要身先士卒
    部下尊重上司的职位，更尊重上司的行动，一个行动胜过十场动员大会，再好的计划，如果不带头动手去干，都有可能招致失败。谁都喜欢追随善解人意、有礼有节、指挥头头是道，又身先士卒的上司；谁都希望遇上一个好上司，能够帮助自己更快地成长，好上司不仅教你做事，还教你做人，更关键的是还亲自做给你看。
6、筑起良好的上下关系
上司要主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导部下才有可能成功。下级要积极贴近上司，学习其优秀的品德、才能，拓展自己广阔的将来。作为管理人员要做到：率先表明自己的态度和做法；批人不揭“皮”；交流时间长不如短，次数少不如多；能记住部下的名字；
要想人服，先让人言；“心腹”也不能放纵。
7、情报交流要顺畅
 情报交流的成败与否，取决于是否准确发出，以及对情报内容是否接收、理解、共鸣，情报交流充分，执行才不会偏离要求。管理人员需注意：说明前因后果；不要抱住“官本位”不放；点“题”之前要过渡；闻“过”即改；“改弦易辙”时要说明；褒贬部下要看时机。
（二）、物料管理
1、领料与入库都要数清楚
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱
按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用。
3、辅料管理要清楚
    缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品
质，它在成本中也占据着一定比例。
（三）、品质管理
1、做好品质要有三要
   （1）、要下定决心
    上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。
   （2）、要教育训练
    有决心还要具备能力，能力来自于不断的教育训练。
   （3）、要贯彻执行
    全体动员,进行品质活动。
2、如何管理品质
（1）、重视制度，实现标准化
    在公司组织内，应给予品管部门较高地位，并制订品管部门工作职责及运作系统。
（2）、重视执行
    制定品质标准，检验与标准是否一致，采取纠正措施并追踪效果，修订新标准。
（3）、重视分析
    近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。
（4）、重视不断的改善
    品质管制在于三个层次：品质开发；品质维持；品质突破。
（5）、重视教育训练
    品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体
员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。
（6）、常用改善循环
    常用PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：查核 A：改善）。
（四）、工作环境管理
推进5S活动，5S活动的作用：
    1、作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高；
    2、作业出错机会少，不良下降，品质上升；
    3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；
    4、资源得以合理配置和使用，浪费减少；
    5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；
    6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；
    7、为其它管理活动的顺利开展打下基础。
（五）、工序管理
工序要常诊断：就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜在的“病因”，使问题消除在初级阶段。
（六）信息管理
1、识别： 生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有：人员识别；设备、工具识别；材料识别；作业方法识别；作业环境、区域识别。
    2、文件、资料归档要好找
任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。
3、会议要简短，结果要记录追踪
    （1）、会议时间---速战速决；
    （2）、会议地点--（距现场）宁近勿远；
    （3）、会议内容---有据可查；
    （4）、会议召开---简明扼要；
    （5）、会议结果---追踪确认。
4、看板公开化
 将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人，不仅能增强每一个人的责任心，还能增强企业内部的凝聚力。
（七）布局管理
合理的生产布局就是将各个生产要素设置到最佳位置，使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。布局改善的基本原则：
1、统合原则将所有生产要素有机的衔接起来，组成一个整体。
2、空间、时间最短原则：用最短的距离、时间，把生产要素移动到位。
3、顺次流动的原则：按产品工艺要求，前后两个工序有序连接。
4、利用立体空间的原则：尽可能利用建筑物内的一切立体空间。
5、满足安全的原则：作业人员工作时能确保自身安全，而且本人对环境也感到满意。
6、适变性原则：对各种生产要求都能在最小损失范围内转变过来。
总之，通过进一步全面、深入、持续开展现场管理，推广先进质量理念和方法，可以提升企业对先进质量管理技术方法的现场运用水平，增强管理人员和一线员工学习并使用先进质量管理方法，参与现场改进的能力，进一步激发员工的主人翁意识、责任感及成就感，最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化，最终达到应用各种方法、提高工作效率、降低成本、保证安全生产等，从而提高公司的效率和竞争力。

  
                            
                            2013年6月