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炉气除尘系统安全操作

  
评论: 更新日期:2022年03月10日

1炉气除尘系统概述

炉气除尘系统主要是将内燃式电石炉产生的炉气,通过炉气 管道经空气冷却器冷却,通过布袋除尘器除尘后达标排放,收集 下的粉尘循环综合利用。

2工艺流程简述

电石炉产生的0-1000°C的高温含粉尘炉气经引风机抽至空 气冷却器降温至180〜250°C,然后进入布袋除尘器除尘后达标排放。

3主要设备

本岗位主要工艺设备有炉气管道、空气冷却器、离心风机、 反吸风机、布袋除尘器、星型卸料、埋刮板机、贮气罐等。

位的安全操作

1开车

1. 1 开车前准备

(1)检查主引风机地脚螺栓有无松动,油位正常,冷却水是 否通畅;

(2)      清除炉气除尘器内外杂物,积灰和油污,清除埋刮板机 内的金属块和其它块状杂物;

(3)      检查滤袋悬挂的松紧程度,不得过松或过紧;滤袋绑 扎,固定应牢靠;

( 检查门、管道、吸风罩、分格轮等处是否密封完好;

(5)      阀门、仪表及输送设备等动作灵活可靠,位置正确,清 灰装置运转正常;

(6) 卸灰阀链条松紧适中,润滑正常;

(7)      检査减速机润滑油油量、油质是否正常,阀门动作灵 活,封闭严密;

(8)      检查电磁振打器、星型卸料阀、刮板机固定螺栓有无 松动;

(9) 电机防护罩齐全、完整;

(10) 压缩空气压力在正常范围。

①       1. 2 开车程序

(1) 依次手动启动除尘器及星型卸料器进行卸灰操作;

(2)      通知电炉主控人员启动清、卸灰自动控制系统,现场操 作人员开启反吹风机;

(3)      待清灰系统运行正常后,打开风机出口阀门,通知主控 室打开配风阀的1/3,开启主引风机,关闭配风阀。

1. 3开车安全操作要点

(1)      开机时,因先接通压缩空气至贮气罐,接通控制电源, 启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制;

(2) 必须在清卸灰系统运行正常后才能启动主引风机。

2正常运行

2. 1 正常运行安全操作要点

(1)及时清除各集灰点集灰;

(2)贮气罐、油水分离器每班排水一次。

2. 2 生产运行记录

(1) 进入炉气除尘器炉气的温度、压力;

(2) 布袋除尘器设备运行状况,故障情况、维修处理措施;

(3) 粉尘量、卸灰时间。

2. 3 巡检要求和记录

每小时对岗位设备进行一次巡检并做好记录。

①       2. 交接班

交接班时按照附录1《生产交接班管理制度》的规定进行。

3停车

3. 1 停车程序

(1) 通知主控人员依次停主引风机及清灰、卸灰系统;

(2) 停反吸风机;

(3) 关闭主引风机出口阀门。

3. 2停车安全操作要点

(1) 在电炉停车后,本岗位应继续运行lh后,方可停车;

(2) 停车前应保证所有输送设备内无集灰。

常情况的处理

1 故障处理

常见故障及处理方法见表1 o

2 紧急停车

出现下列情况时,应采取紧急停车措施:

(1)      主引风机叶轮严重擦壳,立即切断电机电源,并及时进 行维修;

(2) 主引风机轴承,电动机发生振动或温升超过规定温度;

表1常见故障处理

序号故障现象原     因排除方法
1运行阻力大("烟气湿度大,出现结露   糊袋f                                                    (2〉脉冲阀不工作,                                                    (3〉脉冲阀工作时,提升阀处 在开启状态;                                                    (      压缩空气压力过低*                                                    (5)      —个或多个提升阀处关   闭状态(1)      提高烟气温度.                                                    (2)      检查或更换,                                                    (3)      检查提升阀和清灰控   制器;                                                    (      检査空气压缩机和气路   系统;                                                    (5)      检查气缸和清灰控制器
2运行阻力小("测压装置失灵;                                                    (2)       工艺系统未工作卜                                                    (3)      滤袋破损(1)      更换或修测压装置;                                                    (2)      恢复工艺系统工作;                                                    (3)      更换或修复好滤袋
3气缸不动作(1)      压缩空气压力过低;                                                    (2)      电磁阀故障;                                                    (3〉气缸卡阻("检査空气压缩机和气路 系统;                                                    (2)      检查电磁阀或更换;                                                    (3)      清洗气缸

(3) 炉气管道严重破裂;

( 清灰装置或控制仪表发生故障,经修理仍未能排除时;

<5)由于温度高或进入火种引起火灾;

(6)滤袋损坏、脱落,影响除尘效果。

3 紧急停车步骤

<1)联系主控人员停止除尘器主引风机及炉气除尘器清卸灰 系统;

(2) 关闭反吹风机;

(3) 配合相关人员进行抢修工作。

紧急停车安全操作

(1)      炉气除尘系统停车lh后应立即对布袋进行人工清灰, 防止糊袋;

(2) 应立即把清下的灰输送至灰仓中;

(1)      应及时清理主引风机内积灰。

5日常检查与维护

(1)       减速机、输灰装置等机械运动部件定期加油,发现有不 正常现象应及时排除;

(2)        脉冲阀如发生故障,及时排除;

(3)       内部有杂质、水分等异物,及时清理,膜片损坏及时 更换;

(       定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,及时更换 密封圈;

(5)        检修门上的密封条,有老化,应及时更换;

(6)       定期检査气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时 排除。

6电器仪表日常检查

(1)       注意观察检测仪表指针是否脱落或者弯曲、显示是否 正常;

(2)       注意观察仪表盘上的二次表与现场一次表之间显示数据 是否出现较大差异、二次表上手动控制是否有效、报警信号是否 灵敏、正确;

(3)       注意压缩空气压力是否在正常范围内,自动调节阀、气 缸等有无反应延迟等失效表现;

(       注意观察电流表是否完整、电机运行的声音,温度,震 动是否正常、运行电流是否超过额定电流,照明是否正常;

(5)       随时注意电器的工作状态,当电器不能正常工作时,要 及时进行处理和报告,并做好相应的记录。

7职业卫生

7. 1岗位职业危害因素

本岗位可能存在的主要职业危害因素见附录3。职业危害因 素检测结果应该符合工作场所有害因素职业接触限值的要求。

①     7. 2 防护措施

(1) 正确穿戴劳动防护用品;

(2) 个人防护用品的配备可参照附录

7. 3 急救药品的配置

急救药品的数量和品种应根据岗位实际需要配备,一般情况 可参照附录5配置,并且应设专人管理,保证药品的基本数量和 有效期。

a.        8检修

设备检修按照附录2《设备检修交付工作制度》进行。

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