（5）“防火防爆制度”规定消防器材和设施的设置问题；木工间、油库、消化池和储气柜附近等处严禁火种带入；电气焊器材（乙炔发生器等）和点焊操作的防火问题；受压容器（氧气瓶、锅炉等）的防爆问题；特别是消化区，要建立严格的防火防爆制度，并建立动火审批制度，避免引起火灾和爆炸。

　　为了贯彻执行各项安全生产制度，有的污水厂订出了安全生产管理奖罚条例。对违反国家劳动保护安全生产规定，违反安全生产制度，违反安全操作规程，不履行安全生产责任制的干部和工人实行罚款处理；对安全生产中成绩显著，排除隐患，遵守规章制度，改进安全设施等有贡献者实行奖励。

　　所有污水厂都必须订立各工种安全操作规程，如泵站管理工，鼓风机管理工，污水池管理工，污泥消化工，化验工，下井下池工等都应订出安全操作规程。许多通用工种，如电工，车工，刨工，钳工，电焊工，驾驶员，汽车修理工等等也应有安全操作规程。各工种的安全操作规程，要经常组织学习，定期进行考核。

　　为了保证安全制度的贯彻，必须有强有力的组织措施。建立安全管理部门并设置各级专职或兼职安全技术员或安全员。厂部应根据规模大小，设1～2名专职安全技术员（1万m3/d以下小厂可兼职），各班组应设兼职安全员一名。安全技术员和安全员应定期活动。

　　在厂长领导下，安全干部和兼职安全员不仅要做好日常安全生产管理工作，而且要做好季节性安全生产管理工作。

　　一年四季中，有些季节气候条件对安全生产发生不利影响。每年春夏之间（5～6月）江南地区梅雨，要发动职工进行梅雨季节前的安全用电检查，对职工进行一次安全用电及触电急救知识的宣传教育。每年3～9月东南沿海地区多台风，要做好污水处理厂的防台风和防潮防汛排灌工作。每年盛夏，要做好防暑降温工作。每年冬季，要做好防寒保暖工作。在冰雪天气中，特别要注意管道的防冻，走道和扶梯的防滑。

　　三、防毒气

　　在城市下水道中和污水处理厂矿各种池下和井下，都有可能存在有毒有害气体。这些有毒有害气体虽然种类繁多成分复杂，但根据危害方式不同，可将它们分为有毒气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。有毒气体，是通过人的呼吸器官在人体内部直接造成危害的气体。而易燃易爆气体，则是通过各种外因，如接触未熄灭的火柴棍，烟头，火种，油灯等引起燃烧甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼气），石油气，煤气等均属这一类。

　　下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢，尤其是硫化氢，城市污水系统中都存在。硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后，遇到酸性废水起反应，生成毒性硫化氢气体。硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解而生成。

　　鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性，鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取一系列安全措施来预防硫化氢中毒。

　　（1）掌握污泥性质，弄清硫化物污染来源每个泵站和污水厂应对进水的硫化物浓度作分析。每升生活污水一般只含零点几到十几毫克的硫化物（视腐败程度而异）。工业污水排入下水道的硫化物浓度要求低于1mg/L，但目前许多工厂做不到，工业硫化物和酸性废水的滥排滥放是造成下水道、泵站、污水厂内硫化氢超标的主要根源，对超标排放硫化物和酸性废水的工厂应采取严厉的监督措施。严重威胁工人生命安全的，应及时向上级有关领导部门申报，采取有效措施。

　　（2）经常检查工作环境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井处理构筑物的硫化氢浓度时，必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。

　　（3）用通风鼓风机是预防H2S中毒的有效措施，通风能吹散H2S，降低其浓度，下池、下井必须用通风机通风，并必须注意由于硫化氢比重大，不易被吹出的情况，在管道通风时，必须把相邻井盖打开，让一边进一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层，把毒气抽出。

　　（4）配备必要的防H2S用具，防毒面具能够防H2S中毒，但必须选用针对性的滤罐。

　　（5）建立下池下井操作制度，进入污水集水池底部清理垃圾，属危险作业，应预先填写下池下井操作票，经过安全技术员会签并经基层领导批准后才能进行。建立这一管理制度能够有效控制下池下井次数，避免盲目操作，并能监督职工重视安全操作，避免事故的发生。

　　（6）必须对职工进行防H2S中毒的安全教育，下水道、泵站、处理厂内既然存在硫化氢，那未必须使职工认识硫化氢的性质、特征、中毒护理及预防措施。用H2S中毒事故的血的教训教育职工更是必不可少的。