作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取"防护"、"包裹"、"覆盖"、"封闭"等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。

　　参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，并严格遵照执行。

　　（一）加工组装过程中成品保护措施

　　1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

　　2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。

　　3、型材与钢架之间垫软质物隔离。

　　4、型材划线撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。

　　5、上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。

　　（二）包装入库过程中成品保护措施

　　1、铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。

　　2、铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。

　　3、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

　　4、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

　　5、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

　　6、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

　　7、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

　　8、成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。

　　9、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。

　　（三）运输过程中的成品保护措施

　　1铝型材运输过程中的成品保护措施

　　a)型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

　　b)摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

　　c)型材不能与钢件等硬质材料混装。

　　d)运输中应尽量保持车辆行驶平稳。

　　2玻璃运输过程中的成品保护措施

　　a)、玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。

　　b)散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

　　c)做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。

　　d)装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。

　　（四）、安装施工过程中的成品保护措施

　　由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

　　电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火车，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。

　　当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。

　　在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。

　　1、铝型材安装施工过程中的成品保护措施

　　a)安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。

　　b)1.2、铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。

　　c)1.3、铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。

　　d)1.4、铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

　　e)1.5、铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。

　　f)1.6、保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。

　　g)1.6.1、保护范围为每层楼的梁底至楼面。

　　h)1.6.2、整框用塑料薄膜折成"凹"形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。

　　i)1.6.3、横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。

　　j)1.6.4、通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。

　　k)1.6.5、无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。

　　l)1.6.6、在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。

　　m)1.6.7、塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。

　　n)1.6.8、应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。

　　o)1.6.9、幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。

　　2、玻璃安装施工过程中的成品保护措施

　　a)2.1、玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车进行水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。

　　b)2.2、在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。

　　c)2.3、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。

　　d)2.4、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。

　　e)2.5、在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。

　　f)2.6、在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

　　3、注胶过程中的成品保护措施

　　a)3.1、结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。

　　b)3.2、注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。

　　（五）、验收移交过程的成品保护措施

　　1、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。

　　2、验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。

　　3、在整体工程验收质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到业主制定的标准。