综放工作面动态达标管理办法

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月01日

     第一章  总  则
        第一条  为了提高我公司综放工作面动态达标水平,根据文件要求,结合我队实际情况,特对综放工作面动态达标标准做如下规定。
        第二条  综放工作面动态达标标准是矿井生产工作面质量标准化工作的基础,我队必须严格工作面的动态达标管理。质量组要严格按本办法的要求,加强我队的工作面现场动态达标标准检查、监督和兑现奖罚工作。
        第三条 本办法适用于井下综采队。
       
                     第二章  组织与职责
         第四条 为了能够有效执行制度中的各项管理规定,加强管
        理强化组织,落实责任,特制定综放工作面动态达标标准组织管理体系。
         第五条 综采队成立综放工作面动态达标标准管理领导
        小组
        组  长:
         副组长:
        成  员:
        领导小组下设办公室,办公室设在综采队值班室,由技术员任办公室主任,负责办公室日常管理工作。
         第六条 综放工作面动态达标标准管理领导小组职责
        (一)组长负责对综放工作面动态达标标准管理全面负责。
        (二)成员负责对综放工作面现场动态检查、考核等工作,并执行公司关于综放工作面动态达标标准的管理相关文件精神,对生产管理中存在的问题及时向矿分管业务部门汇报。
       
        第三章  综放工作面动态管理
         第七条 交接班地点(行人联巷处)管理标准
         (一)在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语牌;
         (二)顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥和杂物。
         (三)物品摆放整齐有序:“五图一表”摆放位置合理,便
        于观看,图纸清晰、整洁,无破损;职工休息桌椅、饮水机等摆放整齐,洁净无污垢;检查记录箱箱体洁净,无污渍,无变形,与存放的记录本对应,记录本整洁无损坏,页面无乱写乱画,记录内容符合要求,字迹清楚。
          第八条 进、回风顺槽标准
         (一)巷道无淤泥积水(面积2m2,深0.1m)和杂物堆积,
        水沟畅通。
         (二)上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣,对于巷道
        内的浮煤泥(尤其是前后溜机头、机尾,转载机、胶带机两侧,支架前,后溜内等处)等要及时清理,通过及时抽水、清理淤泥等工作,能保证证路面清洁,满足行人要求。
         (三)水沟必须保证水流通畅,无淤泥、杂物,在水沟上方
        设置铁盖板(位置从工作面机头到移变列车最后一个平板车),方便行人。
         (四)桥式转载机及胶带机处行人侧无淤泥,巷道内存有的
        积水采取措施抽排,不得影响路面行人。
         (五)桥式转载机机身保持整洁。
         (六)胶带机控制线,必须整齐盘放在特制的工作盘上,不
        影响行人。
         (七)缆线敷设符合要求,整齐顺畅。
         (八)煤机割到机头或机尾处,由看刮板机人员和机尾看大
        块人员必须在运输顺槽破碎机处或回风顺槽单体林末端处,设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌。
         (九)两顺槽内柱靴、柱帽、单体等材料上架分型号码放整
        齐,挂牌管理,回收水管、皮带件等材料等及时分类码放,下班及时回收到材料库或地面,在两巷存在不得超过一天。
         第九条 工作面两顺槽超前维护标准
         超前维护单体液压支柱支护标准
         1.两顺槽的超前支护长度不小于作业规程中规定距离,要
        在作业规程中明确规定,单体支柱的间距不得大于1m。当安全出口宽度大于1.0m,最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m;当安全出口宽度小于1.0m时,最后一颗单体到机头、机尾铲煤板的距离不大于1.0m,若顶板完整间距可放到1.5m。
         2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品,柱帽与
        柱体必须进行有效联接,确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。
         3.单体支柱架设保证竖直,柱靴与柱帽紧贴顶底板,坚硬
        的底板上可以不使用柱靴,其它情况下必须使用柱靴。
         4.单体之间防倒连接牢固可靠,美观、大方。
         5.单体支柱卸液口朝向采空区。
         6.单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置,成行成
        列,挂牌管理。
        7.帮网与顶网有效压茬和连接,网片和锚杆(索)等不得影
        响行人,锚杆外露长度不大于50mm、锚索外露长度不大于200mm,机尾垮落滞后时锚索头必须抹黄油。
        8.单体活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。
        9.联巷口处的加强支护符合《作业规程》规定。
        10.液枪和液管整齐吊挂,高度适中,方便人员通过。
        11.液抢必须安设压力表。
        12.工作面及两顺槽内图牌板齐全,图文清晰、无污渍,无变
        形。
         第十条 两端头及安全出口管理标准
         (一)两端头管理标准
        1. 端头支护设施距两顺槽副帮宽度适合,设置有效挡风帘,挡风帘边缘紧贴副帮,在醒目处安设“严禁入内”牌。
        2. 刮板机机头机尾电机必须安设护网,机身和盖板上整齐干净。
        3. 对于支架脚踏板与大脚高差大,行人不方便时,要加设固定铁台阶;支架的推拉头上要盖上橡胶脚垫,保证行人方便、安全。
        4. 支架在不影响割煤的情况下,护帮板要完全打出去,并保证接顶;带有伸缩梁的,伸缩梁也要伸出。
        5. 机头冷却水水箱容积设置合理水不外溢,保证回收再利用。
        6. 刮板机机尾煤泥要及时清理,积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时,要设置导水槽,将水煤泥引走,集中处理。
        7. 机头、机尾喷雾雾化效果良好,瓦斯牌板设置位置合理,填写规范,粉尘要做到每班清理,管线吊挂保证整齐。
        8. 回风隅角按规定设置CO、O2和CH4便携仪或瓦斯和CO传感器,位置合理,便于观看,保证各仪器完好,数字显示准确。
        9. 机头机尾盲巷处设置栅栏,并挂警示牌“禁止入内”。
        (二)上下安全出口标准
         1.综放工作面设计时必须考虑端头设备配套,保证上下行
        人。
         2.安全出口在大于等于0.8m,巷道高度不低于1.8m,当安
        全出口不能满足规程规定的要求时要另行编制安全技术措施、加设爬梯,保证出口安全畅通。
         3.因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时,要
        按事故进行追查;因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时,必须现场采取措施,确保人员能安全、顺利通过。
         4.机轨合一巷在列车段必须满足800毫米的行人宽度要求。
         5.行人通道内不得堆放任何物料。
         6.当推移刮板运输机机头和机尾时,严禁行人通过安全出
        口。
         第十一条 工作面支护管理标准
         (一)液压支架的初撑力不低于规定值的80%。
         (二)液压支架实行编号管理;不得缺梁少柱,液压支无死
        架和不接顶架。
         (三)综采工作面液压支架排成一条直线,其偏差不超过±
        50mm,支架中心距偏差不超过±100mm;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。
         (四)支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;液压
        支架垂直顶底板,歪斜<±5°工作面倾角≥15°时,液压支架(柱)必须增设防倒防滑装置。
         (五)煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度>1m时,
        其最大突出部分,薄煤层≤150mm,中厚以上煤层≤200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层≤200mm;中厚以上煤层≤250mm。
         (六)及时移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合
        作业规程规定。支架工采取邻架操作,在架内操作,移架时必须先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。每次降架的幅度不超过顶梁侧护板的2/3。顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架,支架前梁接顶要严;拉超前架段,两侧支架要拉半个步距,保证人员在支架内行走方便。
         (七)回收率达到规定要求,不丢失顶底煤,浮煤清理干净
        (工作面在2m2内浮煤均厚度不超过300mm)。
         (八)支架内缆线吊挂整齐,标识清晰。按要求设置采高链,
        采高超过4.0m的工作面支架设置防护网。

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