1 目的
为了加强对废旧备品、备件加强管理并合理使用，做到物质“零”浪费的目的，使得有利用价值的废旧备件经过维修能够达到继续在线使用的性能，达到节约开支、减少浪费的目的，从而使全厂职工树立节约意识，特制定以下制度。
2 管理细则
2.1修旧备件的考核由设备科负责考核管理；
2.2修旧项目由备件所在车间上报设备科，经设备科专业技术人员确定备件有修复价值后进行修复或降级使用，修复后必须满足使用性能；
2.3修复件由设备检修部利用周检完成的，不得外协；
2.4修复备件所需投入新备件时，必须有车间设备主任签字确认并上报设备科；若设备检修部能加工的备件，不得外协；若确需外协，500-3000元需设备科长签字认可；若3000元以上必须上报设备厂长同意后方可实施。
2.5如所修备件设备检修部不能修复，需外协时：必须由区域组长写出书面材料、车间设备主任签字后上报设备科，经设备科专业技术人员确认后情况属实后方可外协；
2.6修复备件外协单位必须有专业资质，无专业资质单位不得列为外协修复单位；
2.7修复后的备件在检查验收时必须由区域组长、设备科专业技术人员、车间设备主任共同确认：该修复件能够满足在线运行设备的要求方可接收。
2.8修复后备件外协单位（设备检修部除外）必须附带：合格证、试验报告等相关资料。
3 考核办法（全厂各车间修旧利废工作满分100分）
3.1对于有利用、修复价值的备件如发现浪费或故意拖延不修复的现象，考核车间20分；
3.2对于没有修复价值的备件如因判断不清，造成修复后不能使用或影响设备正常使用的情形，考核车间10分；
3.3对于修复后备件验收，如因把关不严、确认项目遗漏导致备件性能减低或不能满足设备正常使用的情形，考核车间20分；
3.4对因外协单位修备件质量问题发生的后果，由外协单位负责承担，并将其列入黑名单终止与其的业务往来。
3.5各车间必须每月至少上报2项修旧项目，且项目修复价值总额共计应大于3000元，对于完不成的车间考核20分。
3.6各车间应积极主动得做好修旧利废工作，对于态度不认真，思想重视不到位的车间，考核10分。
3.7对于有修复价值的材料备品备件，所属车间没有及时进行修理，而导致该材料备品备件报废的，考核该车间10分。
3.8各车间应建立修旧利废档案，注明其备件的使用寿命和维修记录的日期、修旧内容、修旧前的状态和修旧后的状态等，对于没有台帐、台帐记录不正确、不齐全的考核车间10分/项。
3.9对于在修旧利废工作中弄虚作假者，考核该车间50分。