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动力车间管理制度

  
评论: 更新日期:2016年10月30日
     5.5.4财产安全
    各岗位人员负责本辖区内财产安全,出现丢失、故意损坏追究现场人员责任,维修工负责维修机械和工具安全,出现丢失、故意损坏追究当事人个人责任。变电站操作电工负责电气设备和检测工具等的安全,出现丢失、故意损坏追究当事人个人责任,主任负责本车间所有财产安全,不定期对车间财产进行抽查。
    5.5.5尾矿库安全
    尾矿库安全包括:尾矿排放与筑坝管理、水位控制管理、防汛设施和排洪设施管理、渗流控制和排渗设施管理具体内容。
   (1)尾矿排放与筑坝管理
    a)尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、放尾矿和回水要求;
   b)尾矿库筑坝必须有足够的安全超高、沉积干滩长度和下游坝面坡度;
    c)上游式尾矿筑坝法,应于坝前均匀分散放尾矿,修子坝或移动放尾矿管道时除外,不得任意从库后或库侧放尾矿。同时满足一下要求:粗颗粒尾矿沉积于坝前,细颗粒排至库内,在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积、沉积滩顶应均匀平整、沉积滩坡度及长度等应符合设计要求、严禁矿浆沿子坝内破横向流动冲刷坝体、放尾矿矿浆不得冲刷坝坡、放尾矿应有专人管理;
    d)坝体较长时应采取分段交替放矿作业,使坝体均匀上升,应避免滩面出现测破、扇形坡或细颗粒尾矿大量集中沉积于一端或一侧;                             
e)尾矿滩面及下游坝坡面上不得有积水;
    f)定期对新筑子坝进行培土植草,及时填平坝面上的小水沟,经常清理坝面上的排水沟,以防坝体受到风和暴雨的侵蚀;
    g)必须严格按照设计要求筑坝。要求平均外坡比1:5,子坝高4米,子坝坝坡比为1:2.5。
 (2)水位控制管理
    a)详细检查排洪系统及坝体的安全情况,清除排洪口前水面漂浮物,确保排洪设施畅通,库内设清晰醒目的水位观测标尺,标明正常水位、警戒水位和紧急水位;
    b)子坝的排水沟、坝肩截水沟应经常进行检查,确保畅通,如有杂物应及时清除,以免堵塞。雨季等特殊情况应加强检查,密切注意水位上升速度;
    c)应经常检查库内水位及水质情况;监测子坝坝面、浸润线及初期坝的情况,发现跑浑等异常情况要及时上报车间主任处理;
    d)及时了解和掌握汛期水情和气象预报,确保尾矿库道路、通讯、供电及照明线路的可靠和畅通;
    e)洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理,发现问题及时修复,同时采取措施降低库内水位或停产,防止连续降雨后发生溃坝事故;
f)控制尾矿库水位应遵循的原则:在满足回水水质和水量要求前提下,尽量降低库内水位、在汛期必须满足设计对库内水位控制的要求、当尾矿库实际情况与设计不符时,应在汛前进行调洪演算、当回水与尾矿库安全干滩长和超高的要求有矛盾时,必须保证尾矿库安全、水边线应与坝轴线基本保持平行。
 (3)防汛设施和排洪设施管理
    a)排洪设施是尾矿库必须设置的安全设施,其功能在于将汇水面积内洪水安全排出尾矿库外,它的安全性和可靠性直接关系到尾矿库的防洪安全;
    b)排洪设施由排水构筑物和输送构筑物组成;
    c)汛期前要对排洪系统进行检查、维护、和疏通,确保排洪设施畅通。汛期及时掀开盖板;
    d)经常对排洪设施进行检查、对检查情况及处理情况做好备案记录;
    e)大幅度降低库内水位时、应注意控制流量、非紧急情况不宜骤降,以防损坏排洪设施;
    f)排洪构筑物停用后,要严格按设计要求进行封堵,并确保工程质量。
 (4)渗流控制和排渗设施管理
    a)渗流控制
    1)尾矿库运行期间加强观测,特别是汛期,注意坝体浸润线埋深及其溢出点的变化情况和分布状态,严格按照设计要求进行控制;
    2)当坝体浸润线超过控制线,应经安全技术论证增设更新排渗设施;
    3)当坝面或坝间出现集中渗流、流土、管涌、大面积沼泽化、渗流量增大或渗流水浑浊等现象时,采取在渗漏水部位增设排渗设施,降低浸润线;
    b)排渗设施管理
    1)尾矿坝的排渗设施包括排渗席垫和各种排渗井等。在尾矿坝运行过程中如需增设或更新排渗设施,应经技术论证,并报经安全管理科批准;
    2)坝肩清基等应严格按设计要求施工,防止发生集中渗流;
    3)尾矿库运行期间应加强观测,注意坝体浸润线出溢点的变化情况和分布状态,严格按设计要求控制;
4)当发现坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水量增大或渗水变浑等异常情况时,应立即采取措施进行处理并加强观察,同时报告公司安全环保科,情况严重的,应报上级安全生产监督部门;
尾矿库安全管理由尾矿库副主任和护坝工实施24小时值班制度,负责尾矿库日常管理工作,认真填写好<大东坡公司尾矿库安全运行记录>LM-DDP-R/DL-02-01、<大东坡公司尾矿库现场安全检查表>LM-DDP-R/DL-02-02。
 
    5.5.6安全检查
   (1)内部检查
    a)动力车间每月一次安全检查,查出问题车间内部安排处理。动力车间尾矿库专职值班主任及班组长组织日常巡查,发现问题立即处理,处理不了的问题立即上报车间和公司安全环保科及主管副经理协调处理。具体执行《安全检查、隐患排查与考核管理制度》LM-DDP-Z/AQ-08,整改项目填写在<大东坡公司安全隐患排查治理台帐>LM-DDP-R/AQ-08-01;
    b)公司安全环保科对各车间不定期检查按照《安全检查、隐患排查与考核管理制度》LM-DDP-Z/AQ-08中的5.3条款执行,整改项目填写在<大东坡公司安全隐患排查治理台帐>LM-DDP-R/AQ-08-01;
    c)公司安全环保科对各车间专项检查按照《安全检查、隐患排查与考核管理制度》LM-DDP-Z/AQ-08中的5.1条款执行,整改项目填写在<大东坡公司安全隐患排查治理台帐>LM-DDP-R/AQ-08-01。
   (2)外部检查
    积极配合上级安全部门及集团公司和大东公司安全环保部的各项安全检查工作,对提出的各类安全隐患及时整改落实。暂不能及时整改的,及时书面形式上报大东坡公司安全环保部。 
    5.6危险废物回收管理
    车间产生的危险废物包括各类废油和维修使用过的废手套和擦拭机器的废棉纱等,其管理办法严格按以下要求执行:
    5.6.1各类废油由维修工分类回收,用油桶定点存放,不可以混在一起,可以二次使用的按规定合理使用,存放废油的桶应加盖,防止灰沙进入,存放周边加设危险标识,填写<危险废物管理记录表>LM-DDP-R/AQ-14-02,每个月月底交到仓库;
    5.6.2维修使用过的废手套和擦拭机器的废棉纱等由车间回收,用桶定点存放,周边加设危险标识,填写<危险废物管理记录表>LM-DDP-R/AQ-14-02,每个月月底交到仓库。
    5.7环保
    5.7.1环保目标的分解
    主任根据与公司签订的环保目标责任书→尾矿库副主任签订车间环保目标责任书。车间主任→维修班长签订环保责任书;尾矿库副主任→尾矿库班长签订环保责任书。
    5.7.2环境因素的识别
   车间影响环境因素有废水、污染物(废机油、废手套、废棉纱)。
    5.7.3环境保护措施
    废水:公司选矿过程中产生的生产废水自流到钨业二公司,经钨业二公司选钨后废水由往复泵输送至尾矿库,在尾矿库汇水区稀释、澄清后经库尾排洪斜槽→引洪洞→中转池→闭路回水管道→高位水池→生产车间→钨业二公司→尾矿库→汇水区→库内水100%循环使用。
    污染物:具体按大东坡公司《污染物控制管理制度》LM-DDP-Z/AQ-14中5.5条款执行。
    5.8职业健康安全
    5.8.1危害因素识别及控制措施
 (1)电气伤害:工作前穿戴好绝缘鞋、绝缘手套劳动保护用品,做好电器隔离工作,作业前做好停电验电工作,作业时必须保证一人监护一人操作;
 (2)跌落摔伤等:工作前穿戴好劳动保护用品和安全带,登高时梯子要靠好并有专人扶梯,到达作业地点固定好安全带。
    5.8.2职业防护用品的佩戴
    劳保穿戴按照集团公司《安全行为十大准则》中要求执行。
    5.8.3其他条款
    执行安全环保科《职业健康安全管理制度》LM-DDP-Z/AQ-09中条款规定。
    5.9人力资源管理
    5.9.1人员调配
    主任可以安排车间整体人员分配,班长可以安排本班人员岗位分配,如对分配有异议可以向车间提出,班长、主任应对提出的合理建议采纳执行。 
    5.9.2培训
   (1)安全学习
    每月组织两次本车间全体人员进行安全教育学习。学习内容:安全生产法律法规、“集团公司安全行为十大准则”、各岗位安全操作规程、安全管理制度等,要求有考核、有记录;
   (2)班前会学习
    及时传达公司的各项生产技术指标、文件精神和车间的各项生产任务,进行岗位风险识别、预知预控。强调遵守劳动纪律、工艺控制要求。做好<大东坡公司____车间班前会记录>LM-DDP-R/SC-06-01,并要求各个岗位职工的填写好各项记录;
   (3)技能培训学习
    不定期组织各个岗位进行相关技能的培训,并组织技能考试。加强职工的各项业务学习,提高各自的技术水平,增强工作效率,促使职工的操作水平更上一个台阶,做好<大东坡公司____车间职工培训记录>LM-DDP-R/ZH-04-02。
    5.9.3请销假
   (1)职工请假:班长根据生产具体情况,职工写出书面假条,由班长签字后存放于车间值班室;
   (2)班长请假:班长请假需写请假条,由主任签字后存放于车间办公室;
   (3)超出权限请假:超出车间权限请销假按《人力资源综合事物管理制度》LM-DDP-Z/ZH-02 中的5.2条款执行。
    5.10全面一体化体系管理
    5.10.1积极配合大东坡公司及集团公司组织的内外部审核工作;
    5.10.2认真落实在内外部审核中提出的建议项或者不符合项的整改和关闭工作;
    5.10.3为公司的年度管理评审会议提供管理评审输入。
    5.11绩效考核
    5.11.1 指标考核:
  (1)水质的要求7≤PH≤9,生产技术科接到取样工报PH值超标时,及时联系车间主任和供水岗位,岗位操作人员根据情况及时调整酸量,保证生产用水的水质要求。如果发现PH检测值在5以下(含5)的,每个罚当班操作工20元;PH检测值在11以上(含11)的,每个罚当班操作工20元,当月累计出现20个以上PH值6或10的,每超一个罚当班操作工10元,当月PH值6以下(含6),10以上(含10)次数控制不超过10(含10个)的,奖200元。操作工接班后(零、捌、四),三个整点时间段所测得超标PH值,计为上一班操作工考核;
   2)设备运转率考核:以当月电器影响选矿车间球磨机运转时间为准,每月核定影响时间为5个台时(5号机每影响一小时为一台时,1-4号机每影响4小时为一台时),电盘、电机、用电设施均在考核范围。每少(或多)影响一个台时,当月人均工资奖(罚)3元。
    5.11.2 环保考核
    车间负责现场环保工作,由安全环保科每月对车间环保工作进行考核,按照《环保检查与监测管理制度》LM-DDP-Z/AO-15中5.1条款执行。
    5.11.3安全考核
   (1)安全考核:由安全环保科按照《安全检查、隐患排查与考核管理制度》LM-DDP-Z/AQ-08中条款执行;
   (2)安全培训考核:按规定次数搞好每月安全培训工作,做好记录,每缺1次罚款30元;
   (3)按规定次数搞好每月安全隐患排查工作,每缺1次罚款50元,罚班长30元;
   (4)各项记录填写不完整,不准确,不及时,发现一次罚当班人员20元;
   (5)违章指挥,违规操作按洛钼集团《安全行为十大准则》相应条款处理;
    5.11.4能源考核:
   (1)日常巡查中,发现变电站400V低压总补偿COSΦ低于0.93,发现一次罚款50元;
   (2)日常巡查中,发现长流水、长明灯,发现一次罚款50元;
   (3)冬季日常巡查中,发现职工用电炉、电暖器取暖,发现一次罚款按功
率大小,每瓦2元;
5.11.5劳动纪律考核
   (1)车间人员签销到根据签到机和主任记录为准,迟到或者早退一次罚款30元,无故缺勤一次罚款100元;
   (2)车间人员上班违反劳动纪律,睡觉、玩手机、脱岗等情况,车间发现一次罚款50元,公司领导发现一次下通报的车间加罚50元;
   (3)车间人员劳保穿戴不规范的,车间发现一次罚款50元,安全环保科检查发现一次下通报的车间加罚50元。
    5.11.5其他考核:
   (1)车间各班组各岗位记录缺失或者填写不完整,不准确的一次罚款10元;
   (2)违章指挥,违规操作按照洛钼集团《安全行为十大准则》相应条款处理。
    5.12应急管理  
    执行《大东坡生产安全事故应急预案》、《大东坡尾矿库专项应急预案》、《硫酸泄漏应急救援预案》、《大东坡钨钼矿业有限公司防汛抢险应急预案》、《突发环境事件应急预案》。
6、相关/支持性文件
    6.1大东坡公司变压器维护作业指导书》LM-DDP-S/DL-01-01
    6.2《大东坡公司变配电室管理细则》LM-DDP-S/DL-01-02
    6.3《大东坡公司绝缘安全工具管理规定》LM-DDP-S/DL-01-03
    6.4《动力车间变电站安全操作规程》LM-DDP-S/DL-01-04
    6.5《动力车间润滑细则》LM-DDP-S/DL-01-05
    6.6《动力车间班长岗位职责》LM-DDP-S/DL-01-06
    6.7《动力车间硫酸操作规程及应急措施》LM-DDP-S/DL-01-07
    6.8《大东坡公司电工操作规程》LM-DDP-S/DL-01-08
    6.9《大东坡公司电动机作业指导书》LM-DDP-S/DL-01-09
    6.10《动力车间MD450水泵维修作业指导书》LM-DDP-S/DL-01-10
    6.11《动力车间MD450水泵维护保养细则》LM-DDP-S/DL-01-11
    6.12《动力车间水泵操作工岗位操作规程》LM-DDP-S/DL-01-12
    6.13《动力车间看矿工和供水工岗位操作规程》LM-DDP-S/DL-01-13
    6.14《动力车间尾矿库护坝工操作规程》LM-DDP-S/DL-01-14
    6.15《动力车间尾矿库在线监控室操作规程》LM-DDP-S/DL-01-15   
    6.16《动力车间溢流塔排水工操作规程》LM-DDP-S/DL-01-16
    6.17《动力车间洞内作业安全操作规程》LM-DDP-S/DL-01-17
    6.18《动力车间下井工作要求》LM-DDP-S/DL-01-18
    6.19《动力车间配电室操作危险预知预控记录表》LM-DDP-S/DL-01-19
    6.20《动力车间电器设备维修危险预知预控作业安全对策措施表 》 LM-DDP-S/DL-01-20
    6.21《动力车间料仓看护和供水危险预知预控记录表》LM-DDP-S/DL-01-21
    6.22《动力车间护坝作业生产型班组危险预知预控记录表》LM-DDP-S/DL-01-22
    6.23《动力车间清理检查尾矿库泄洪涵洞安全作业流程图》LM-DDP-S/DL-01-23
    6.24《动力车间尾矿库在线监控危险预知预控记录表》LM-DDP-S/DL-01-24
    6.25《动力车间中转池、压力池安全作业流程图》LM-DDP-S/DL-01-25
      6.26 《动力车间供水设备维修危险预知预控作业安全对策措施表》LM-DDP-S/DL-01-26
    6.27《动力车间尾矿库净水处理管理细则》LM-DDP-S/DL-01-27
    6.28《大东坡公司维修工安全操作规程》LM-DDP-S/SC-01-03
    6.29《安全检查、隐患排查与考核管理制度》LM-DDP-S/AQ-08
    6.30《危险源辨识、风险评价和控制措施的确定管理制度》LM-DDP-Z/AQ-02
    6.31《生产型班组危险预知预控记录表》LM-DDP-S/AQ-12-01
6.32《检修型班组危险预知预控作业安全对策措施表》LM-DDP-S/AQ-12-02
6.33《人力资源综合事物管理制度》LM-DDP-Z/ZH-02
 7、记录表单
    7.1<大东坡公司变电站倒闸记录>LM-DDP-R/DL-01-01
    7.2<大东坡公司变电站接地线装拆记录>LM-DDP-R/DL-01-02
    7.3<大东坡公司变电站设备巡检记录>LM-DDP-R/DL-01-03
    7.4<大东坡公司变电站值班记录>LM-DDP-R/DL-01-04
    7.5<大东坡公司变电站抄表记录>LM-DDP-R/DL-01-05
    7.6<大东坡公司外部停送电申请表>LM-DDP-R/DL-01-06
    7.7<大东坡公司内部高压停送电申请表>LM-DDP-R/DL-01-07
    7.8<大东坡公司电器隔离作业安全许可证>LM-DDP-R/DL-01-08
    7.9<大东坡公司变电站设备、设施维修保养记录>LM-DDP-R/DL-01-09
    7.10<大东坡公司绝缘安全工具检验记录>LM-DDP-R/DL-01-10
7.11<大东坡公司尾矿库在线监控值班记录>LM-DDP-R/DL-01-11
    7.12<大东坡公司尾矿库安全运行记录>LM-DDP-R/DL-02-01
    7.13<大东坡公司尾矿库现场安全检查表>LM-DDP-R/DL-02-02
    7.14<大东坡公司_____车间设备、设施巡检记录>LM-DDP-R/SC-01-01
    7.15 <大东坡公司_____车间检修记录>LM-DDP-R/SC-01-02
    7.16 <大东坡公司_____车间设备管理台账>LM-DDP-R/SC-01-03
    7.17 <大东坡公司_____车间设备、设施润滑记录>LM-DDP-R/SC-01-04
    7.18 <大东坡公司_____车间班前会记录>LM-DDP-R/SC-06-01
    7.19<大东坡公司_____车间交接班记录>LM-DDP-R/SC-06-02
    7.20<大东坡公司_____车间职工培训记录>LM-DDP-R/ZH-04-02
    7.21<大东坡公司安全隐患排查治理台帐>LM-DDP-R/AQ-08-01
7.22<动火作业安全许可证>
7.23<隔离作业安全许可证>
    7.24<高处作业安全许可证>
7.25<吊装安全作业许可证>
7.26<受限空间作业安全许可证>
    7.27<工前危险预知预控记录表>LM-DDP-R/AQ-12-05   
7.28<危险废物回收记录>LM-DDP-R/AQ-14-02
8、流程图
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