3、汽车运送电缆时，电缆应尽量放在车厢前部（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝缆绳固定。
        4、必须按安全技术措施交底内容敷设电缆，并设专人指挥，架设电缆轴的地面必须平整坚实，支架必须采用有底平面的专用支架，严禁用千斤顶等代替。
        5、人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员送电缆时手不得离管口太近，迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
        6、竖直敷设电缆作业，必须有预防电缆失控下溜的安全措施，电缆放完后，应立即固定、卡牢。
        7、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电，同时采用绝缘隔板等措施；在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10KV以下开关柜）；剩余电缆较长时，必须将电缆头进行绝缘包封，捆扎固定，保持绝缘强度，严禁电缆与带电体接触。
        8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
        9、设备清洗、脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置警示牌。用汽油做清洗剂，场地周围必须杜绝明火。如用热煤油，加温后油温不得超过40℃，严禁用火焰直接对盛煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开）。用热机油做清洗剂，油温不得超过120℃。清洗用过的棉纱、布头、油纸等要收集在金属容器内，不得随意乱扔。
        10、设备试运转前，应对安全防护装置做可靠试验，试运转区域应设明显标志，非操作人员严禁进入。必须按照试运转安全技术措施方案（交底）进行设备试运转操作，有条件时，应先用人力盘动，无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可施加动力源，并遵照“从低速到高速，从轻载到满负荷”的原则，谨慎地逐步操作，同时做好试运转的各项记录。
        11、电气调试时，进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
        12、电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
        13、电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
        14用摇表测定绝缘电阻，严禁所有人员触及正在测定中的线路或设备，容性或感性设备材料测定后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。
        15、电流互感器禁止以开路、电压互感器禁止短路和以升压的方式进行。电气材料或设备需放电时，操作人员应穿戴绝缘防护用品，采用绝缘棒放电。
        七、附则
        1、本规定如有与国家及行业主管部门颁布的法令法规不相一致处，以国家及行业主管部门的规定为准。
                        第二节  机电设备试运行管理办法
       
            本管理规定是机电设备试运转的通用规定，不同设备试运转时应按照说明书要求以及相关法律法规，根据现场实际情况，进行编写试运转安全技术措施。
        一、机电设备试运转内容
        　　机电设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷试运转和负荷试运转。
        　　单项机电设备试运转项目包括对设备的电气系统及操作控制系统、润滑油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试，以及对机电设备与各系统的联合调试。
        二、设备试运转前应具备的条件
        　　1．设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
        　　2．需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
        　　3．对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
        　　4．参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
        5．设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪声较大的作业。
        6、机电设备有详细试运转条件要求的，要严格严重设备具体要求执行。
        三、机电设备试运转的规定
        1、机电设备与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。
        空负荷试运转合格后，方可进行负荷试运转。
        　　2、应按说明书规定的试验工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全联锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。
        　　3、荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：
        　　（1）技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。
        　　（2）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。
        　　（3）传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。
        　　（4）一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。
        　　（5）油箱油温最高不得超过60℃。
        　　（6）润滑、液压、气（汽）动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。
        　　（7）各种仪表应工作正常。
        　　（8）有必要和有条件时，可进行噪声测量，并应符合规定。
        四、试运转结束后，应立即进行下列工作：
        　　1、切断电源和其他动力来源。
        　　2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。
        　　3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。
        　　4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。
        　　5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂）
        　　6、拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。
        　　7、清理现场及整理试运转的各项记录。