生产过程质量管理考核办法

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年02月08日

1  目的
    对生产过程质量管理实施严格考核,确保有关部门和人员都严格执行生产过程质量管理制度。
2  适用范围
    适用于生产过程质量管理的检查考核。
3  职责
生产部负责生产过程质量管理的检查考核。
4  生产过程质量管理基本要求
    严格工艺纪律是加强生产过程质量管理的重要内容,是建立正常生产秩序、确保产品质量、进行安全生产、降低消耗、提高效益的保证。本公司全体人员都应严格执行工艺纪律。
5  工艺纪律的主要内容
5.1 厂领导及职能部门的工艺职责:
   (1)建立和健全统一、有效的工艺管理体系,制定完整、有效的工艺管理制度及岗位责任制;
   (2)工艺文件必须正确、完整、统一、清晰;
(3)生产安排必须以工艺文件为依据,做到均衡生产;
(4)凡投入生产的原辅材料必须符合设计和工艺要求;
(5)设备必须能正常运转、安全、可靠;
(6)工艺装备应经常保持良好的技术状态,计量器具应周期检定,确保量值准确、统一;
   (7)工人初次上岗前必须经过专业培训。
5.2 生产现场工艺纪律:
   (1)操作者要认真做好生产前的准备工作,严格按工艺文件和有关标准进行生产。严格执行工艺参数,出现问题及时上报;
   (2)大型设备的操作者必须经过培训考核合格后上岗;
   (3)新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用;
   (4)生产现场应做好定置管理和文明生产。
6  工艺纪律的考核
6.1 生产部对生产现场工艺纪律进行不定期检查考核,发现问题现场解决。
6.2 工艺纪律主要考核内容:
   (1)工艺文件的贯彻情况;
   (2)设备和工艺装备的完好情况;
   (3)计量器具的周期检定情况;
   (4)定置管理和文明生产情况等。
6.3 工艺纪律检查考核记录由生产部归档保管。
7  质量管理罚则
7.1  公司领导随时对生产过程的工艺纪律、操作要求、卫生等情况进行检查,发现问题,追查其根源,对责任人给予警告或进行罚款。
7.2  生产组长要随时对生产过程中各环节进行检查,发现有违章操作或出现质量问题的,要及时予以制止,督促其改正,并上报公司领导。
7.3  生产工人未按操作规程(程序)工作,出现产品质量问题,并造成直接经济损失的,责任人按照经济损失的5%予以赔偿,并停职检查。情节严重的,将予开除。
7.4  产品出厂检验不合格,由当班组长和当班操作人员负责,视情况严重程度扣除当班组长、操作人员工资或奖金。
7.5 产品包装过程中,出现质量问题的扣发责任人工资或奖金50元。8  记录
  《工艺纪律检查记录》

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