在得到管道中的电流随测量距离的衰减曲线后，利用防腐层评估软件，结合管道的基本参数，如管径、长度、运行介质等，对防腐层的面电阻率进行计算。4Hz电流信号和128Hz电流信号下防腐层面电阻率的计算结果随测量距离的分布情况见图3、4。

 

 

从图3、4的测量结果来看，4Hz电流信号测量的结果，防腐层的质量较差，平均面电阻率为2106W·m²；128Hz电流信号测量的结果，防腐层的平均面电阻率为6926W·m²。

②开挖验证

为了进一步对检测结果的准确性进行判断和分析，这里采用了开挖验证的方式。在4Hz电流信号测量结果中(见图3)，在距离起点约250m处附近出现了防腐层的面电阻率较低的现象，而l28Hz电流信号检测的结果表明该处防腐层的质量相对较好(见图4)。结合ACVG对防腐层质量较差的位置进行定位和开挖验证，该处开挖坑内防腐层的情况见图5。

 

从图5中开挖坑内的情况来看，防腐层质量相对较好，经电火花检测仪进行检测时(电压为16kV)，没有出现电火花放电现象，这与4Hz电流信号测量的结果是不符合的，与128Hz电流信号测量结果符合。

在128Hz电流测量信号的结果中(见图4)，在600m和800m左右的位置上，出现了防腐层质量较差的情况，对两处位置进行定位和开挖，开挖坑内防腐层的情况分别见图6、7。

 

从图6和图7中的开挖结果来看，坑内的管道防腐层出现了整体脱落，防腐层的质量很差。而使用4Hz电流信号的测量结果表明该处防腐层的质量相对较好。从开挖的结果来看，128Hz电流信号的测量结果更接近真实情况，证明了在有外界低频干扰的情况下，128Hz电流信号的防腐层评估效果要优于4Hz电流信号的评估效果。

在外界干扰信号强度比较大的情况下，应该对电流衰减曲线进行一定的处理或者修正。一方面对受到干扰比较大的数据点应该进行取舍处理，或者采用更高频率的检测信号；另一方面，如果在检测时干扰比较明显，可以采取多日多次测量的方式来对干扰进行排除，对多次测量结果进行比对和分析，能够使检测结果更接近防腐层质量的真实情况。

为了进一步分析外界干扰对4Hz和128Hz电流信号的检测结果的影响，选择了野外的中压管段进行检测，来对比在外界干扰较小或者无干扰的情况下，两种频率信号测量结果的差异。

所测最燃气管道的基本情况：管道规格为DN150mm，防腐层的类型为石油沥青。信号发射机发射的电流为600mA，信号类型为ELCD。外界干扰较小时该管道PCM测量的电流衰减曲线见图8。

 

从图8可以看出，在野外环境中，受到干扰较小，4Hz和128Hz的电流衰减曲线基本一致，没有出现较大波动的情况。利用评估软件对燃气管道的防腐层面电阻率进行计算，4Hz电流信号的防腐层平均面电阻率的计算结果为8264W·m²；128Hz电流信号的防腐层面电阻率的计算结果为8697W·m²。对照组的实验结果表明，在干扰较小的情况下，4Hz电流信号和128Hz电流信号的检测结果差异不大。

①在用PCM进行电流衰减的测量时，如果遇到低频信号的干扰，衰减曲线会出现波动，曲线呈现锯齿状，由此带来的电流衰减曲线的变化将直接影响检测结果，在必要的情况下，可以对管道中的电流衰减曲线采取一定的修正处理。

②在有低频信号干扰的环境中，PCM检测时应该优先采用l28Hz电流信号。在实际的检测过程中，特别是在干扰比较严重的地区，应该采取多日多次测量的方式，通过对每次测量的结果进行比对和分析，最终得到合理、准确的检测结果。

 

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