随着城市的不断发展，污水处理受到城市管理者更多的关注。本文将对污水处理厂的重要组成部分--水泵的维护进行分析，通过几种重要的方法对故障进行分析测定，并就相关的具体问题提出相关的解决思路，为行业人员提供参考。
    水泵是污水处理厂中关键的设备，它的运行稳定性决定着整个污水处理厂的经营。随着管理者对水泵的关注度不断提高，水泵维护问题不断形成体系。面对水泵容易出现的故障类型，工作人员应该能够遵循相关的原则，通过正确的方法对故障进行判断，明确原因，从而采取针对性的措施，消除故障，保持水泵的运行稳定性、可靠性。
    污水处理厂水泵维护类型
    1.事故后维护
    在污水处理厂的设备部门，都会有着所有设备的档案以及维修记录。事故后维修主要是指当水泵出现故障，不能实现原有的作用时，对水泵进行拆解分析，解决相应的故障的维护方法。由于是事后处理，肯定会影响到污水处理厂的正常运转，而且难以提前判断，造成工作人员的工作量非常大，时间紧，效率也非常低。
    2.定期预防性维护
    定期预防性维护主要是利用相关的制度约束，间隔一定的时间对水泵以及相关的辅助设备进行检查，一旦发现安全隐患或事故前兆，提前进行维护，做好污水处理安排。由于安排得当，污水处理厂的正常工作将不会受到影响，大大节约了资源，避免时间浪费。但同时需要注意的是如果制度建立不完善，盲目制定维护周期，将会对水泵造成拆解损伤，多次进行拆卸维护后，结构稳定性变差，影响精度与使用寿命。
    3.积极性维护
    积极性维护已经超出了一般的维修概念，通过对普通事故的维修总结出规律，查找根本原因，通过对设备缺陷整改与整体结构设计完善，达到完全消除故障的目的，采用举一反三的方法，大大提高了设备的使用寿命，从而节约了时间成本与维修成本，不过此种方法需要大量的工作经验支撑，需要的技术要求较高。
    4.运行状态监测维护
    对水泵进行状态维护主要是对其运转的参数与性能进行监测，如机械振动与噪音情况等。将每一种异常状况设定临界范围，如果在检修过程中发现参数超标，需要立即停止，避免发生更加严重的事故。通过经验丰富的工作人员的维护，可以在充足的时间内备齐需要的备件，极大地提高了生产效率。
    污水处理厂水泵故障分析
    水泵在正常运转时，发出的声音是有规律的，而出现杂音时，则可以推断内部有可能发生松动、撞击或不平衡的问题。目前污水处理厂多是采用电子听诊器来进行判断，传达出电子信号进行放大 ，工作人员通过扩音设备对振动响声进行仔细辨别，避免了其他的设备或噪音对其造成的干扰。振动与温度测量法则主要是针对水泵的轴与轴承分析。目前的振动测量器可以精确地对振动大小进行测量，不同的传感器位置对应着不同的检测结果，需要进行多次对比来进行确定。视觉观察法主要是对水泵的部件是否松动、油脂是否正常、仪器仪表是否正常进行判断，通过记录把所有的相关信息进行整合，如果某一项发生异常，极差值过大，将有可能预示着故障的临近。