补炉发生爆喷、天车工被烧伤

  来源:安全管理网 点击:  评论:  更新日期:2018年03月14日

11月7日14时15分左右,某炼钢厂3#转炉因炉底接缝处炉衬刷严重而补炉。 倒入补炉料约4至5吨,烧结时间1小时,15时19分兑铁炼钢。15时39分,3#转炉终点提枪倒炉拉碳。当炉口刚刚摇出炉罩时,炉内发生爆喷,将正在3#炉上方向南通过的3#行车驾室里的电器设备烧坏,将行车工重某严重烧伤,烧伤面积约94%,三度烧伤达70%。

事故原因:
1、补炉料用量过多,烧结时间短,造成冶炼过程中炉底气体积聚量剧增,终点提枪倒炉气体外排,造成炉内的钢水、渣子爆喷。
2、补炉后的第一炉钢,因空炉时间长,炉膛温度低,又加入5.5吨废钢,提不起温来,冶炼时间长,熔池搅拌不均匀,造成钢水过度氧化,提枪倒炉时熔池内的碳氧产生剧烈反应,造成大喷。
3、操作时严重违反安全规程,补料加入量多而没有适当延长烧结时间,也没有在终点倒炉时采取必要的安全措施。
事后语: 加强炼钢操作人员的操作技能培训,增强他们的安全意识,提高他们的应急处理能力,宁肯少炼一炉钢,也要保证安全。

 

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