1、事件经过
2010年7月7日9时左右，施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上、下法兰口，造成火炬线管线口往外喷气体，气化炉被迫停车事件。
2、产生原因及危害：
原因：
液氮洗单元在试漏过程中，发现分子筛安全阀下法兰漏，2010年7月7日9时左右，联系施工单位进行消漏，检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自拆开安全阀上下法兰口（此时由于气化炉投油点火，火炬线内有压力），沿着火炬线管线口往外喷气体，造成气化炉被迫停车事件，安全阀回装后，气化炉重新投油点火。
危害：
有可燃气体喷出，可能发生火灾，中毒事故。
3、采取措施及处理方法：
1）气化炉停车，卸净火炬压力。
2）联系化验室分析可燃气含量。
3）联系检修人员及时把安全阀回装上。
4、吸取的教训及注意事项：
1）工艺师、班长、现场监护人员监管不到位，检修人员到现场干活没有及时发现。
2）检修人员在消漏过程中，在事先没有联系现场操作工的情况下，擅自进行检修工作。
3）票证书管理有漏洞，检修人员没有找化工确认，擅自进行检修。