一、事故概况

1.事故发生时间:2004年3月

2.事故发生单位:某制钢有限公司

3.起重设备类型:桥式起重机

4.作业特点:吊运钢水包

5.事故类型:钢包倾斜坠落

6.事故危害程度:1人死亡

二、事故过程简介

2004年3月某日1时30分左右,某制钢有限公司炼钢车间,装有6t钢水的钢包(自重21)由桥式起重机主钩吊送,到达模具的上空,准备进行浇铸,当排模工调整好钢包的位置刚要离开时,桥式起重机主钩上最右侧的钢丝绳突然断裂,钢包倾斜坠落,钢水喷到排模工身上,致其身亡。

三、事故原因

1.直接原因

起重机主钩钢丝绳选型不当,该起重机2004年2月重新启用后,自行更换的钢丝绳不符合《起重机械安全规程》中“吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳”的要求,其绳芯为非耐高温物质。运行过程中绳芯润滑性能失效,导致钢丝磨损加剧,内外层钢丝磨损严重超标,绳径减小承载能力显著下降检查维护不到位。由于运行条件恶劣,钢丝绳长期承受钢水的热辐射,其表面干燥无油,捻距增长,弹性消失,抗拉强度降低。

2.间接原因

起重机投入使用前未经检验单位验收检验。

起重机操作人员未经安全技术培训,无证上岗。

无起重机安全管理制度,起重机无原始技术资料,无安全检查记录,重大维修未报质量技术监督部门备案。

3.主要原因

钢丝绳选型错误,高温辐射使钢丝绳性能迅速降低,承载能力显著下降:检查维护不到位;未经监督检验即投入使用,导致钢丝绳断裂

四、事故结论

事故单位用通用桥式起重机吊运钢水包未建立安全管理制度,重大维修未报质量技术监督部门备案,检查维护不到位,留下事故隐患。

使用单位自行更换的钢丝绳选型不符合《重机械安全规程》要求绳芯润滑性能失效,导致钢丝磨损加剧,内外层钢丝磨损严重超标,绳径减小,承载能力显著下降,造成事故。

五、事故预防措施

(1)起重机使用前要经过验收检验

(2)建立日常检查维护制度。

(3)选用正确型号的钢丝绳。