一、事件经过：

4月3日5:16，净化主操王工发现富液槽液位由50%涨至76%、循环槽液位由51%掉至43%，便立即通知班长可能富液泵跳车、同时电话通知巡检岗位，班长立即从主控跑往变脱装置区发现1#富液泵跳车，同正在赶来的巡检操作工杨工一同将2#富液泵开启，操作工刘工发现1#富液泵出口未关闭随即关闭。此时变脱富液槽开始跑液。主操通知班长关小涡轮机进口阀，稳定变脱塔、富液槽液位，班长随即通知巡检操作工赵工将涡轮机进口阀关小，班长监视运行电流。造成氨系统减量至两机半生产，5：49加满量。变脱跑液约8m³，影响氨产量约2吨。

二、原因分析：

1、电机接线电缆因胶皮高温老化出现相间击穿短路，造成过流跳车；

2、变脱1#富液泵出口阀未及时关闭、涡轮机进口调节不及时是导致跑液发生的主要原因。

三、防范措施：

1、组织全体化工员工对本次事故进行彻底分析、学习。

2、重新完善应急处置预案，并按处置方案、明确处置分工。

3. 按规定做好设备定期倒换运行安排，对倒换后的设备联系电气对电机接线部分进行例行检查，以便对问题隐患及早发现。

4.更换富液泵为大功率电机，消除电机超负荷现象，从本质上减少富液泵跳车几率。