一、事件经过
2011年7月28日，公司三期总降6KV高压柜室内一声巨响，6kV进线602开关分断，总降全所失电。总降值班人员立即到6kV配电室检查发现6001隔离开关柜放炮，柜体严重变形。抽出隔离柜小车后发现隔离小车上端A相动触头熔断严重，B、C相动触头和动触头支柱绝缘体布满黑色碳粉，下端三相动触头发热变色；A相静触头绝缘室和触头内孔有融化金属物，触头弧伤严重，B、C相静触头绝缘室和触头内孔布满黑色碳粉及氧化物。

二、原因分析
1、隔离小车上端A相动、静触头接触不良，接触电阻过大，动、静触头长期发热，致使动触头的部分片状触指受热融化，开始融化的片状触指与静触头接触部位产生放电拉弧，温度急剧上升，弧光又导致邻近B、C相相间空气绝缘击穿，产生B、C相过渡母排弧光短路放炮，是本次故障的主要原因。
2、公司对设备运行中出现的隐患不能通过巡检或检修检查及时发现，日常巡检质量不高，检查维护不到位，是导致故障最终发生的根本原因。
三、事件教训
1、针对本次事故，汲取教训，高度重视6kV以上系统中高压电气设备的运行安全。特别是夏季高温雷雨天气，更要关注总降、电力室及设备的通风、温度、湿度等运行环境，切实按照《海螺变配电站运行维护规程》要求做好变配电站的运行监控。
2、规范开关柜的检查项目，利用系统检修停机机会，开展电力室开关柜的全面检查、维护，对隔离开关、手车等设备的动、静触头根据使用及检测情况及时涂抹导电膏，确保开关设备较好的接触，运行安全可靠。
3、严格遵守相关专业制度，按照《海螺电力设备预防性试验规程》相关要求，做好该类设备的预测预试等预防性工作。
4、加强电气人员的技能培训，提高日常巡检质量，将点、巡检工作做细、做全，及时查找发现设备存在的隐患，对大容量电气设备一旦有部分元器件出现发热、电磁噪音等异常现象，多组织专业研讨，做好监控预案，及时处理解决，防范类似事故的重复发生。