一、事故经过
   2014年8月16日17:42制造分厂设备管理员接中控操作员通知对1701行走轮进行检查时发现行走轮脱落3只，立即汇报分厂领导，随即组织对行走轮进行处理，且对检查发现的裙板耳座开裂进行加固处理，21:30制造分厂安排维修人员继续对3个已出现爬轨的支撑轮进行处理。22:30因余热发电故障解列，PH锅炉和AQC锅炉甩炉导致窑头电收尘温度过高，窑系统运行不稳定，通知现场人员停止处理。17日9:32中控操作员发现1701电流从80A突然上升至160A，中控立即紧停同时通知现场巡检到现场检查，发现1701中部行走轮脱轨16米。
    二、原因分析
    1、本次检修对部分变形裙板进行了更换，检查中发现1701新安装的裙板备件两耳座之间的中心距较旧裙板长20-30mm，运行过程中新裙板行走轮挤压轨道，从尾部爬轨从而导致行走轮脱落卡在尾部导槽支撑梁上，将部分支撑轮连续拉掉，裙板单边下沉脱落是导致本次故障的主要原因。
    2、备件到货后相关技术人员对备件验收不到位，未对备件外观尺寸进行核实测量，使用时备件尺寸偏差较大是导致本次故障的重要原因。
    3、窑检修1701项目技术负责对过程验收不到位与试机验收不仔细，未及时发现运行存在的隐患。
    4、制造分厂在设备出现隐患后重视程度不够，处理不及时，同时在也未及时将信息进行汇报。
三、防范措施
1、要严格按照备件验收流程对到货备件进行现场验收，要用有效的测量工具对备件外形尺寸进行测量，防止尺寸偏差影响设备运行。
2、加强检修管理，重点对检修管理过程验收监控和试机验收工作，要严格按照验收流程执行，杜绝检修返工发生。
3、加强隐患处理决心，针对检查存在的隐患一定要及时彻底治理，不能因处理不及时不彻底导致故障发生。
4、加强点巡检管理，保持信息畅通，防止因信息传递不到位不及时导致设备事故发生。