#1机组B级检修现场违章事件

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年02月14日

 一、事件经过

  2007年6月26日下午,检修部汽机专业起重班开完班组安全活动会后,班长安排刘桂秋为吊车司机,杨成立、张学忠、赵忠鑫三人为起重工进行#1汽轮机油动机操纵座返厂检修装车的吊装作业。

  杨成立、张学忠、赵忠鑫三人来到#1机#2机零米,他们采用油动机操纵座弹簧四根固定杆为吊点进行吊装作业,首先用直径为15毫米的钢丝绳对角穿住两根固定杆当吊挂点将绑在#2机凝泵平台护栏上的#4高调门油动机操纵座竖直吊住,随后,打开固定在栏杆上的#8线后,将操纵座本体吊至偏#1机侧4米处地面竖立放置。

  从操纵座本体上取下钢丝绳,准备进行操纵座本体倾倒地面后再往货车上吊装的作业,杨成立要求将钢丝绳绑在本体中间处(即双弹簧下部位置),且将钢丝绳穿绑油动机操纵座弹簧固定杆同侧2根上,实施点动起吊。

  完成以上工作后,杨成立指挥起吊,张学忠、赵忠鑫二人在本体旁扶持,操纵座本体起吊后,突然倾斜,瞬间致使张学忠左手食指、中指下一节碰伤。

  二、原因分析:

  经调查,起重班起重人员对油动机操纵座本体结构不清、其本体重心在油动机操纵座上部了解不足,导致选择吊点位置偏下,致使油动机操纵座起吊后突然倾斜,造成手部碰伤。

  三、暴露问题:

  1、起重班部分起重人员事先不了解油动机操纵座本体结构,对本体重心在油动机操纵座上部了解不足,工作过程中图省事,冒险违章作业,暴露出起重班部分起重人员安全意识淡薄,施工前分析危险,作业时消除违章的思想没有落到实处。

  2、起重班部分起重人员在作业中没有做到相互提醒相互帮助,“四不伤害”意识还没有深入人心。

  3、起重班在安排工作时没有详细交代吊装的安全注意事项,对吊装危险认识不足。

  4、检修部汽机专业现场安全管理、监督不力,对职工日常安全教育,特别是针对性起重技能培训不到位。

  三、防范措施

  1、检修部汽机专业要加强现场安全管理,现场监督到位,加强日常针对性起重技能培训,制定专项、险要的作业危险点分析及安全作业规程。

  2、起重班在今后安排工作时,必须详细了解吊装物的结构和承载重量,制定并落实完善的作业方案及安全防范措施,加强人员安全意识,做到施工前分析危险,作业时消除违章。

  3、检修人员作业中,杜绝图省事,冒险违章的恶习,严格执行安全作业规程,相互监督相互帮助,确保做到“四不伤害”。

  4、类似#4高调门油动机操纵座上部偏沉,且较高的物件吊装放倒作业时,吊点尽量采用双钩法;特殊情况下,要计算好重心位置,选择合适吊点,杜绝类似事件的发生。

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