3．事故与事故类别的关系(圈2)

　　33起事故分别属于9个事故类别，说明焊接的危害性是多方面的，危险性是全方位的。而其中，火灾、爆炸事故又比较突出。

　　4．事故类别与人员伤死亡的关束(图3)

 　　图示显示，爆炸事故的伤亡人数最多

　　5．事故主要原因的分析

　　将事故的主要原因归纳为五个方面，即缺乏知识、操作不当、违章作业、设备设旋有缺陷、其它，分析如下：(图4)

　　6．爆炸事故的分析

　　爆炸是一种极其迅速的物理或化学能量释放的过程。在一瞬问能夺击许多人的生命。焊接爆炸事故，根据我国伤亡事故统计史上出现频率较高的爆炸事故来归类，基本上属于着火型爆炸事故。列表如下：

　　表况反映；7起爆炸事故中，3起乙炔气爆炸；3起电焊焊补时爆炸和1起切割时爆炸，爆炸的对象物都是盛放易燃易爆物品后的容器、设备、贮槽，均属于可燃气体、易燃和可燃液体蒸气、可燃粉尘、雾滴与空气混合所形成的混和物发生的爆炸 焊接—— 在这里成了爆炸的激发能源。

　　三、分析的结论

　　1．焊接事故的态势，是事故趋向增加。1984年至86年发生10起事故，87年至89年也是10起事故，事故处于稳定状态；而90年至92年发生l3起事故，说明事故已在稳定的基础上有了发展 预测今后三年的事故，事故将继续增加。

　　2．船厂和船舶上的焊接事故多，是事故控制的重点。焊接是船厂主要作业，工作量大，环境条件较差，多层立体交又。33起事故中发生在船厂和船舶上的有1 3起、占39 ，死亡21人，占全部死亡人数的51 ，遥遥领先于其它各行各业

　　3．火灾、爆炸事故是焊接伤亡事故类别中最严重的事故。据统计分析．发生火灾事故6起、伤亡8人；发生爆炸事故7起，伤亡21人二者相加，共发生事故13起，占事故总数39 ；伤亡29人，占全部伤亡人数的55．7 。

　　4．操作不当、违章作业是造成焊接伤亡事故的主要原因。事故原因分析图表明，因操作不当、违章作业造成的事故共26起，占全部事故的75．7 。形形式式操作不当、违章作业的情况有：在码头电焊作业中落江失踪，在8米高处三楼上焊栏杆不慎坠落；焊接钢架，因一端未固定．震动倾倒．压着人体；焊渣溅落在尼龙绳上，烧断尼龙绳，搁板松动，人员坠落；焊害』炬用后随手往工具箱一塞．开关未关死，乙炔泄旃．发生爆炸；在狭小场所用氧气通风、吹凉、引发火灾；动火不办审批手续、擅自动火，发生爆炸等等

　　5．严格执行动火制度．是控制焊接爆炸事故的关键。从爆炸事故的分析中可以看出，七起爆炸事故全发生在气相里—— 可燃气体、蒸气以适当比例混和，遇火或焊接，由燃烧的迅速加剧转化为爆炸 在这里，焊接既是进行生产作业，又是产生爆炸的不可缺少的条件。焊接产生的高温，足以引爆任何一种爆炸性混合气。盲目动火、违章动火，无异于制造爆炸。重大事故案例、血的教训，要永远记取。在易燃易爆危险场所、设备、管道、设施上进行焊接，必须严格执行动火制度。