作业阶段：机加工
事故类型：机械伤害
主要事故原因：违反操作规程和劳动纪律
人员伤亡情况：死亡1人

一、事故概况
2005年×月×日，外场部调度安排镗床工顾某、王某到车间前面镗大梁上的拉板孔。镗床开始运转后，王某就到金工车间的砂轮机上磨刀具。王某磨好刀具回到镗床下，准备爬上大梁时，听到另一部镗床上的操作人员发现顾某被卷入到镗棒轴下面，大声呼救，并迅速爬到大梁上关闭了电源总开关。这时顾某身上的安全带绳尾已被镗棒轴绕了三圈，安全带尾绳保险扣还挂在镗床上部的钢丝绳上。将顾某救出后，急送当地医院救治，因伤口感染引起并发症，抢救无效死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因
顾某违反了公司《镗床工安全操作规程》中第七条的规定，安全带挂扣位置不当，冒险在运转的镗床上攀爬，违章作业。
2、间接原因
公司外场部对属下职工现场安全管理不力，检查不到位。
3、主要原因
顾某安全带尾绳挂扣位置不当，且冒险在运转的躺床上攀爬。
三、事故责任分析及处理
1、顾某违反了公司《镗床工安全操作规程》，安全带挂扣位置不当，且冒险在运转的镗床上攀爬，不慎被镗棒轴卷入拉伤，对该事故负有主要责任，鉴于顾某已死亡，不予追究其责任。
2、外场部负责人布置工作时，未做好监督检查工作，作开除留用查看三个月处理。
3、外场部外镗车间经理对部门安全生产规章制度落实不到位，对现场施工管理不力，扣除三个月奖金。
4、外场部部长对属下工作监管不力，负有领导责任，扣除两个月奖金。
四、事故整改措施
1、向全体员工通报事故的经过、原因，吸取血的教训，发现隐患及时整改，确保各项安全生产措施得以落实。
2、结合本起事故案例在广大职工中开展安全教育，规范外镗作业行为，完善外镗作业专项管理制度，不定期检查违章操作，不断增强安全生产意识，提高员工规范事故的能力。
3、从工艺设计上进行改进，在镗床四周设置宽敞的作业平台，四周设置护栏，使操作者在不系安全带的情况下能安全作业。
4、严禁作业人员在镗床运转的情况下冒险攀爬，部门车间及班组负责人要经常检查安全措施的执行情况。
5、公司对外场部实行“安全强制护航”措施，进行全员安全培训再教育，派出专职强制护航小组对该部门进行全方位控制和监督，杜绝违章作业，确保各项安全生产措施得以落实。