四号锅炉掉焦,灭火,机组跳闸

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年11月14日

事件经过:#4机组负荷305MW,主汽压力15.23MPa,再热蒸汽压力3.49MPa,主汽温度539℃,再热汽温539℃,炉膛负压正常,汽包水位正常,机组为协调控制,双套风机运行,#4-1引风机、#4-2引风机的电流、静叶开度分别为:235A、240A、70.17%、72.63%;#4-1送风机、#4-1送风机的电流、动叶开度分别为:47A、43.5A、43.6%、46.7%;#4-1一次风机、#4-2一次风机运行,#4A、#4B、#4D、#4E磨煤机运行,总煤量131t/h,总风量1170t/h,氧量5.4,厂用电系统为本机高厂变带,脱硫系统投运正常。3月15日18:33 #4炉突掉大焦,炉膛负压变化为+828Pa↘-2666 Pa,炉内各层火检均丧失,#4A、#4B、#4D、#4E磨相继掉闸(首出均为给煤机运行未建立火焰),“全炉膛无火”、“炉膛压力低Ⅱ值”触发MFT保护动作(首出为炉膛压力低),一次风机、密封风机掉闸,汽轮机、发电机联掉,厂用电切为#02启备变带,过热蒸汽、再热蒸汽减温水自动关闭,手动调整汽包水位正常,就地检查发现捞渣机处堆积大量焦渣,并有多块大焦,组织检修人员清理捞渣机斜坡上堆积焦渣;检查锅炉主辅机设备,未发现异常;调整各参数后,进行炉膛吹扫,于18:50#4炉点火。后因汽机4瓦瓦温高,16日0:40 #4炉灭火,机组转D级检修。
暴露问题:(1)电厂#3、4炉为武汉锅炉厂制造,在设计上为保证锅炉低负荷稳燃,在炉膛燃烧区域布置了240平方米卫燃带,分三层布置,从机组投产调试开始,一直因卫燃带结焦多次造成掉焦灭火,股份公司及我厂多次组织西安热工院、兄弟厂专家进行了燃烧调整试验和减少结焦专题研究,制定落实了很多针对性的防范措施,因掉焦造成的灭火停机事件得到了一定的控制,但一直未根本解决卫燃带结焦的问题,且卫燃带结焦后,只能依靠工况扰动清除部分焦块,炉膛内蒸汽吹灰器吹扫只能清除最下层卫燃带下部的结焦。此次掉焦因焦量大,造成了锅炉灭火。(2) 因煤炭市场紧张,电厂现用燃煤含硫量大,硫份在2.5%左右,大大降低了灰的熔点,造成结焦加剧。
防止对策:(1)继续认真执行西安热工研究院与我公司共同制定的防止结焦、掉焦灭火措施。(2) 进一步核算减少卫燃带面积,适当降低炉膛温度。(3) 加强进煤管理,尽量降低燃煤含硫量,努力做好煤场配煤工作。(4) 加强对炉内结焦情况观察,及时调整燃烧,严格执行吹灰制度,同时为防止吹灰时掉焦灭火,在进行炉膛吹灰时要投油稳燃。要进一步加强运行人员技术培训,努力提高运行人员燃烧调整水平,确保运行人员能够在工况变化、煤种变化时正确及时调整燃烧方式,及时果断处理突发事件,确保机组稳定运行。(5) 尽快加装水力除焦装置,定期除焦,以解决炉膛掉大焦造成灭火问题。(6) 西安热工院近日已对#3炉再次进行燃烧调整试验,根据试验结果,确定落实进一步的防止结焦、掉焦灭火措施。
 

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