事件经过：2005年6月23日16：46，监盘人员发现炉膛负压从－31Pa突升至＋323Pa，A/B引风机静叶自动由83％开大至100％，给水流量由1984t/h升至2152t/h， A侧排烟温度由418℃降至359℃,A侧再热汽温由536℃降至509℃，B侧再热汽温由529℃上升至548℃，B侧低温过热器出口汽温由378℃升高至387℃。运行人员就地检查发现锅炉51米右侧尾部烟道区域有异音，汇报有关人员确认锅炉泄漏，同时机组降负荷，降低主汽压力运行，汇报省调调度员。17：45分机组负荷500MW，主汽压14.1MPa，炉膛负压再次从－80Pa突升至＋309Pa，A/B引风机静叶自动由80％开大至100％，给水流量由1582t/h升至1878t/h，给水流量与主汽流量持平，机组补水量达到144t/h。A侧再热汽温继续由508℃降至472℃，B侧低温过热器出口汽温由394℃升高至406℃。A侧空预器入口烟温由360℃快速降至270℃，就地泄漏部位异音增大。18：06，向省调提：“#6机组停运，#6炉过热器消漏”申请。21：20，省调同意#6机组与系统解列停炉临修。#6锅炉于6月25日13：20抢修完毕，开始上水，15：45点火，18：15冲转，18：27与系统并网。
        暴露问题：（1）、经与电科院专家共同检查分析，认为#6炉原始泄漏点是尾部烟道省煤器隔墙右数第3根与右侧鳍片焊缝处裂口，原因是该管与鳍片焊缝处存在焊接缺陷，随着运行时间的增长，缺陷发展造成泄漏。（该焊口为制造厂家原始焊口）（2）、第一，该省煤器管泄漏后冲刷右侧包墙管使其减薄泄漏。第二，省煤器泄漏的给水冲刷右侧包墙，水又反射冲刷右侧低温再热器第1、第2管排弯头；第三，被冲刷泄漏的包墙管漏出的蒸汽向左冲刷右侧低温再热器第1、第2管排的弯头；上述第二、三条造成低温再热器管排北数第一排的第1、2、3根的3个弯头和第2排的第1个弯头被冲刷减薄泄漏。
        防止对策：（1）、每次机组检修时，对＃5、6锅炉类似部位进行重点检查。（2）、组织技术人员分析研究，制定可行方案，在机组检修时实施。（3）、将报警探头安装位置进行调整，以便于及时发现和监视锅炉受热面泄漏情况。