【案例简述】
2000年3月某电厂在5号机组大修中，发现该机组200MW水氢氢型汽轮发电机转子护环有严重裂纹。发电机转子汽侧护环外表面沿周向散布有7条轴向裂纹（有的肉眼已清晰可见），长度在13～28mm之间，深度在5～8mm之间，其内表面沿周向散布有26条裂纹，长度在10～12mm之间，深度在3～5mm之间，同时发现发电机转子护环外表面有裂纹处所对应的内壁也有裂纹。发电机转子励侧护环外表面完好，其内表面有13条裂纹。由于是在检修中发现发电机转子护环有裂纹，从而未发生发电机转子护环崩毁事故。但因发电机转子护环存在严重裂纹，被迫全部更换。
【案例评析】
发电机转子护环产生裂纹的原因是由于在本次大修前，氢气干燥器（冷冻式）因故退出运行，造成发电机机内氢气湿度严重超标，实测机内露点温度经常在20℃以上，而转子护环采用不抗应力腐蚀的材料50Mn18Cr4WN，最终导致在发电机转子护环热套部位产生应力腐蚀裂纹。又由于该发电机密封油系统存在不时向发电机内部漏油的问题，并且发电机汽侧漏油较为严重，因油中含水量大，故汽侧氢气湿度可能更高一些，从而使发电机转子汽侧护环应力腐蚀裂纹比励侧护环严重。【案例警示】
提高对氢气湿度超标的危害性认识，加强设备管理，及时消除缺陷。