“8.4”机械伤害事故

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月22日

规程》的规定,在皮带机运转中处理设备故障,触摸转动部位是事故发生的直接原因。
        2)3#皮带机头轮处无紧急拉绳开关,(拉绳开关距头轮处还差3米),在紧急状态时,冯XX不能自行拉停皮带机,导致事故后果扩大。
        2、间接原因:
        1)未对调换岗位的员工进行"两级安全教育"。冯XX今年6月从压风岗位转到原料岗位,工种虽同为检修工,但工作的环境和工艺均有明显的改变,未对其进行车间级、班组级针对性安全培训教育,其对新岗位危险2014 年度冶金企业事故统计与案例汇编 104
        源的特性和防范要点不清楚,安全意识不强,存在麻痹大意思想。
        2)现场安全管理缺位,存在多项安全隐患。现场存在皮带机紧急拉绳开关未延伸到头尾轮、岗位噪声大职工未佩戴个人防护用品,职工反映夜间现场照明不足未及时解决,对习惯性"三违"行为缺乏考核等问题。多项安全隐患未能及时查处,反映出日常安全管理工作的缺位,班组自主管理能力的急剧下滑。
        事故性质:责任事故
        预防措施:
        1)向全矿职工通报"8.04"事故调查情况,让职工知晓事故发生的直接原因和预防措施。
        2)"举一反三"开展现场安全隐患排查,消除皮带机拉绳开关未延伸到头尾轮、现场照明不足等安全隐患。
        3)组织全矿学习《车间级安全管理考核标准》、《班组安全生产标准化考评标准》,提升基层自我管理意识和管理能力。
        4)组织技术人员开展专项调研,制定皮带打滑的正确处理程序和安全注意要点,确保安全状态下有效处理皮带打滑故障,杜绝习惯性违章行为。

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