事故概述：

8月23日，某钻井公司在作业者公司的生产平台进行接钻杆作业。现场司钻负责刹把操作，井架工负责气动绞车的操作。司钻从鼠洞提吊钻杆1并向上提游车，此时，井架工操作气动绞车将钻杆2从坡道吊起，在钻杆2快要提到钻台时，钻杆上部绞车钢丝绳琵琶头被井架坡道大梁撞了一下。井架工将绞车少许松动一下后继续启动气动绞车上提钻杆。突然钻杆跌落，直接倒向朝向司钻操作台一侧，此时甲板工刚挂好外钳，准备伸手到井口扶钻杆对扣，被倒下的钻杆砸中头部。

实际后果：

 事故导致1名甲板工死亡。

潜在后果：

 可能导致钻台上其他人员伤亡及更大财产损失。

可能的直接原因：

 钻杆倒下是由于吊挂钻杆的尼龙绑带断裂造成的，该绑带属于钻井公司资产且状况很差；

 按照钻井公司规定，吊拉钻杆时应该使用专门的钻杆吊卡，但是由于工期等原因，吊卡基本没有在现场使用；

可能的间接原因：

 物资管理系统失效：钻井公司对吊索具有管理制度，但是没有专门部门（人员）负责管理、维护；

 漠视安全制度的文化：操作绞车人员、甲板工等都是钻井公司雇员，且有5年以上工作经验，但是对于公司制度要求没有严格执行。这种漠视和公司的安全文化有较大关联，为了赶进度而降低安全标准的情况在公司时有发生。

 甲方管理失控：双方合同中明确要求钻井公司提供“合格”的设备工具和材料，但是作业者在货物装船时也没有对物资的情况进行检验，在平台上也没有检查设备状况。

事故对我们的启发：

 高风险作业的风险辨识，现场的一些高风险作业由于作业频次较高，参与作业人员对潜在的风险会有疏忽，需要通过班前会等形式不断强化作业人员的意识；

 甲方（作业者）应对主要承包商开展定期进行HSE审核，重点应在风险识别、控制措施和程序的建立、执行和内审机制等方面；

 甲方（作业者）应加强对现场作业承包商的管理，合同约定界面内的要严格监管，对于约定以外的，应监督执行情况并作出提示。