一、事故经过
某厂2008年6月7日9：00运行值班员监盘时发现C循泵清污机前后水位迅速上升至4.5m，且运行中的循泵坑排污泵启动不起来，运行立即派人到就地检查，检查发现C循泵出口管临时放水门大量冒水，C循泵清污机后水位较高，C循泵进口水道加装的三台潜水泵停运，接线已拆除，出口蝶阀井坑水位迅速上升，水淹没了排污泵，立即告知汽机维修部辅机班现场工作人员，汽机维修部辅机班检修人员立即关闭了C循泵出口管临时放水门，联系电控维修部恢复潜水泵电源，启动潜水泵打水。电控维修部迅速对A、B循泵跳闸信号接线端子盒进行检查，发现该端子盒也已被水浸泡，立即申请退出A、B循泵保护。9：50 ，D循泵跳闸，9：51#2汽轮机跳闸，跳闸首出：低真空保护动作，横向保护动作，就地检查， 09：52　联系电控部、汽机维修部检查D循环水泵跳闸原因系D循泵出口蝶阀开关接点进水短路所致。10：05　＃2炉点火。11：20电控部将D循泵蝶阀开关接点进水吹扫干净，测绝缘正常，启动D循泵运行正常。11：39＃2机挂闸。12：20＃2机并网，14：00#2机组负荷带至225MW。＃2机组跳闸损失燃油量33.46T，损失电量89.08万KW.h。
    二、事故原因及暴露问题
1、因#2机组C循环水泵检修退出备用，D循环水泵运行，汽机维修部在进行C循泵回装工作时，停运C循环水泵进口水道加装的三台潜水泵时，未及时关闭C循环水泵出口管临时放水门，造成C循环水泵水室水位迅速上升，通过C循环水泵出口管临时放水门迅速进入出口蝶阀井坑，水淹没了D循泵出口蝶阀限位开关，造成D循泵出口蝶阀开度关至75%时，联停循泵逻辑动作，D循泵跳闸，造成#2机组凝汽器冷却水量急剧下降，#2机组真空迅速下降至68.67KPa，真空低保护动作，#2机组跳闸。
2、汽机维修部辅机班检修人员抢修C循环水泵连续8天加班，发生事故的当天凌晨3点钟才下班，人员疲劳也是造成这次事故发生的原因之一。另外，由于运行人员监盘发现及时，检修人员现场处理得当，避免了A、B循环水泵跳闸,两台机组停运事故的发生。
    三、事故防范和整改措施
1、检修人员应加强危险点预控分析，拆除相关安全措施时与运行人员及时联系。
2、认真执行关于设备消缺所制定的技术方案及安全措施，加大制度的执行力度。
3、建立健全设备技术档案，定期对设备进行检查，确保设备可靠运行。
4、加强检修对设备的定期维护工作，加强人员技能培训，提高设备检修工艺水平。
5、努力提高运行事故处理水平,以避免类似事故的发生。
6、加强部门各级管理人员的责任心，在主要设备消缺过程中，部门管理人员必须时刻在检修现场。