事故前运行方式：
#4机负荷300MW，主汽压力15.8MPa，主汽温度538℃，再热蒸汽压力3.4Mpa，再热蒸汽温度538℃，真空77.56KPa，炉膛负压-90Pa，水位 0mm，#4-1、#4-2引风机、送风机、一次风机运行，#4-1、#4-3给水泵运行，A、C、D、E制粉系统运行，汽包水位自动，机组协调控制，汽机TV开度99%，GV开度30%，RSV开度99%，IV开度100%，单阀控制。
事故经过：
12月3日21时38分#4机负荷突然由300MW降至246MW，高调门由 30%开至 100%，CRT画面上 TV、GV、IV、RSV全在开启位，21：42在调整过程中，#4炉汽包水位低造成锅炉 MFT，机跳闸，发电机与系统解列。汽机跳闸后，就地查TV2全关，而CRT画面上显示TV2全开，判断为 TV2阀在运行中关闭造成负荷突降，查追忆在负荷突降前曾有关TV2阀指令发出。后经热工检查发现TV2的VP卡(阀位卡)故障，12月4日2时50分更换备用VP卡并经重新标定TV2恢复正常。后就地检查发现#4机#1中压主汽门蒸汽引导阀接口漏油。经处理#4机#1中压主汽门蒸汽引导阀漏油，11月 4日 5时  43分＃4炉点火，7时   08分定速，7时15分＃4发电机并网。8时44分，＃4机负荷至70MW时，＃4－1给水泵运行中掉闸，首出记忆为“给水泵入口压力低”，＃4－3给水泵联启，15秒后掉闸，首出记忆为“给水泵入口压力低”，汽包水位低，MFT动作，汽机、发电机联跳。9时＃4炉点火，9时23分＃4发电机并网。10时38分＃4机负荷至90MW，主汽温度突降到汽机不允许值，汽机手动打闸，发电机联跳，炉灭火。11时15分＃4炉点火，12时46分＃4发电机并网。15时40分＃4炉燃烧稳定，全撤油枪。
事故原因分析：
1）、12月3日21时38分负荷突降原因：     TV2的VP卡(阀位卡)故障，运行中TV2关回，造成负荷突降至246MW。
2）、12月3日21时42分汽包水位低引发MFT动作原因：负荷突由 300MW降至 246MW后，运行人员减弱燃烧降压速度慢，水位调整不及时，致使水位低MFT动作。
3）、12月 4日 8时  44分给水泵掉闸水位低 MFT动作原因：因运行人员操作给水泵勺管开度范围幅度过大，当时除氧器压力低，使给水泵入口压力低于定值1.0MPa，掉闸，＃3给水泵联启后由于延续＃1给水泵勺管开度，流量大，同样使给水泵入口压力低于1.0Mpa定值，在经延时15秒后＃3给水泵掉闸，水位低至－300mm，MFT动作。
4）、12月4日10时38分甩汽温打闸原因：运行人员在调整汽温时，过热器一级左减温水流量开的过大，造成汽温突降。
事故总结：
强化300MW机组运行人员培训，尽快提高运行人员专业技术水平，增强运行人员对异常情况处理能力，防止因运行操作不当引起机组停运事件发生。