事件经过：4月15日21：33，#3机满负荷运行，四管泄漏监测装置报警，就地检查确认受热面泄漏向中调申请停炉，16日00：25机组解列，冷炉后对受热面管子全面检查，发现锅炉竖井烟道中隔墙低过上部拉稀管爆管，从A侧往B侧数第72根管出现爆裂，周围第73、74、75根管被严重吹损泄漏。对爆管的处理，第72根管从上部顶棚下310mm处、下部从进口联箱上部300mm处进行割管检查并更换该管段，被吹损的第73、74、75根管进行换管。换管材料：SA-213T2，φ38．1×9．4mm，共计11个焊口。19日12：55，机组经抢修后并网。
暴露问题：从初始爆管的第72根管爆口形态及管子外观检查分析，此次爆管属于过热爆管，即炉管通流截面受异物堵塞得不到冷却所致。由于施工安装单位安装质量不良，受热面管子被异物堵塞造成过热爆管自#3机168试运以后已发生多次。
防止对策：1、加强四管防磨防爆检查，在今后停炉检查中，对存在过热现象的炉管要进行分析，严重的及时进行更换。2、做好炉管备品储备，满足抢修需求。