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化工厂压力容器爆炸事故案例分析

  
评论: 更新日期:2010年11月05日

    一 事故概况

    2004年4月15日21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵盐水泄漏到液氯系统,生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车;2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

    16日17:57,在抢险过程中,突然听到连续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名群众疏散,直接经济损失277万元。 

    二 事故分析 

    经调查分析确认,爆炸直接因素的关系链是:氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。 

    1. 直接原因 

    (1)设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。列管腐蚀穿孔的主要原因是: 

    ①氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用; 

    ②列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀; 

    ③列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀; 

    ④列管和管板焊接处的应力腐蚀; 

    ⑤使用时间较长,并未进行耐压实验,对腐蚀现象未能在腐蚀和穿孔前及时发现。 

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