1、事故经过：
负荷400MW，基本方式，阀位指令100%，主汽压力12Mpa、主汽温度537℃、再热汽温535℃、背压12kpa、空冷自动方式：1、2、3、4、5、6、7列风机运行。汽机运行方式：#1、#2给水泵运行，#3给水泵备用，#1凝泵运行，高低加运行，主、再热汽温低，高低旁故障保护未投。锅炉运行方式：#1、#2空预器、引风机、送风机、一次风机运行且投自动，#1、#2、#3、#5、#6、#8磨煤机运行。电气运行方式：发电机励磁自动调节运行，高厂变带厂用运行，500kv第三串成串运行，发变组保护正常投入。 20时15分#1引风机非驱动端轴承温度偏高77.8℃，联系锅炉检修队检查。21时#1引风机在检修处理过程中，流量低信号发且非驱动端轴承温度上升较快，立即解#11引风机自动并关小静叶降出力运行，停运#8制粉系统负荷降至340MW。21时15分#11引风机非驱动端轴承温度高至85℃且流量低，#11引风机跳闸，#11送风机联跳，因机组负荷已降至340MW，RB未动作，紧急停运#6制粉系统，投AB1、AB2、AB4油枪稳燃，解电除尘，高辅汽源倒由#2机组接带，汇报网调。21时40分炉检处理好#11引风机润滑油流量低缺陷，启动#2引、送风机，启动#4、6、8制粉系统，负荷290MW投电除尘，恢复原运行方式。
2、事故原因：
（1）轴承工作环境差，轴承箱保温可能脱落。
（2）润滑油质不合格。
（3）冷却水不畅。
（4）油泵出口卸压针形阀堵。
3、防范措施：
（1）加强监盘，发现非驱动端温度异常升高及时联系检修。
（2）将风机负荷置偏置并降出力运行。
（3）将润滑油量调大。
（4）确保冷却水畅通。
（5）对润滑油进行滤油。