事件经过：事件发生前，#1机组负荷602MW，协调方式，6台磨煤机运行，1A、1B汽泵运行正常，给水流量1868.2t/h，总燃料量234.85t/h，主汽温度565℃，主汽压力24.7Mpa，机组运行正常。 6月 9日 18：54 ＃1机组功率到零，所有制粉系统跳闸，1A、1B一次风机跳闸，1A、1B 汽泵跳闸、锅炉灭火，汽轮机、发电机跳闸，吹灰未联停。经检查MFT首出为再热器断流保护动作。查明跳闸原因并经处理后，#1机组于19：38点火，20：50并网。检查分析认为导致此次跳机的原因为：再热器断流保护动作，动作原因为 DCS系统SOE34号柜08-06 IMSED01模件故障，其输出的#1-4中压调门关状态，引起再热器断流保护动作。模件故障原因待ABB公司分析确认。
暴露问题：1、检修部热控专业没有做好热控保护的危险点分析及预控，没有做到经常与设备厂家（ABB）进行业务联系沟通，另外MFT后吹灰未联停。以上暴露出部门及专业管理还有漏洞，思想上还存在麻癖大意。
防范措施：1、采取临时措施，对再热器断流保护跳闸逻辑进行完善，待机组停运时彻底完善。2、加强与设备厂家（ABB）联系，分析清楚引起本次跳闸的真正原因，避免类似事故再次发生。3、对所有热控保护逻辑的I/O点进行逐一排查，重点对引用SOE点进行控制的信号及重要保护I/O点取自同一模件板的进行统计登记。4、利用下次停机检修机会，对重要保护I/O点进行分散改造及保护逻辑完善，防止类似事件发生。5、举一反三，全面梳理#1、2机组逻辑组态是否有不一样的，如果有应修改统一。6、加强热控人员的技能培训，尤其是逻辑组态方面专业人员的培训。