采煤工作面冒顶,引起瓦斯超限事故

  来源:安全管理网 
评论:  更新日期:2018年12月07日

 2013年2月12日八点班,某矿11050综采工作面割煤过程中发生冒顶,堵塞上安全口处,造成工作面回风巷瓦斯超限。
一、事故地点概况
11050工作面位于I盘区上部,工作面切眼东南199m是F18断层,西北侧是I盘区三条大巷,东北侧是正在掘进的11071工作面,西南侧是正在掘进的11030工作面。11050工作面采用走向长壁后退式采煤方法、一次采全高综合机械化采煤工艺,沿煤层顶板回采,采高为4.5~6.5m,一个循环推进度800mm;液压支架支护顶板,采用全部垮落法处理采空区。
二、事故经过
2013年2月12日八点班,工作面上顺槽回采至546m处时,综采一队副队长李某安排徐某、李某开采煤机。15时20分采煤机割到刮板输送机机头处时,第4、5架顶板开始掉矸、冒顶,矸石将机头处堵塞。工作面上安全出口以外风量减小,造成了这次瓦斯超限事故,T1瓦斯探头从15时23分17秒到15时32分39秒发生断续超限报警,累计时间为6分30秒,瓦斯浓度最大值为1.47%。
三、原因分析
1、11050工作面上顺槽与工作面三角区域受周期来压影响,顶板破碎发生冒顶,导致风量变小,是造成这次事故的直接原因。
2、11050工作面上顺槽皮带机上方锚索有压断现象,进行超前支护时,没有补打锚索,对冒顶区域没有进行超前注浆加固,是发生事故的重要原因。
3、在移转载机前,将转载机里侧部分单体支柱提前摘掉,移过转载机后没有及时补打单体支柱,是发生事故的重要原因。 
4、11050工作面推进速度缓慢,不能有效地躲开采动压力的影响,也是发生事故的重要原因。
四、防范措施
1、加强对上顺槽与工作面三角区域的顶板管理,支架保证足够的支撑力,且支架前梁要紧贴顶板。
2、进行超前支护时,在压断锚索处必须补打锚索加强支护,超前5m对煤壁顶板进行注浆加固,并对空顶空间进行注浆充填,减少瓦斯积聚。      
3、移过转载机后,将转载机里侧部分提前摘掉的单体支柱及时补打,保证顶板正常维护。
4、在上顺槽沿巷道下帮打锚索加强顶板支护,顶板下沉段用工钢梁将π型梁背至顶板上,加大顶板支护强度。    
5、对顶板破碎易发生冒顶区域,减少循环进度,并及时移架护顶。
6、利用顶板动态监控系统对工作面及煤壁前方顶板状况进行动态监测,建立分析、处理制度,搞好顶板管理。
7、加强现场监督,通风区、安监科及综采一队跟班人员现场进行交接班,发现问题及时处理,防止冒顶和瓦斯超限。
 

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