2013年2月12日八点班，某矿11050综采工作面割煤过程中发生冒顶，堵塞上安全口处，造成工作面回风巷瓦斯超限。
一、事故地点概况
11050工作面位于I盘区上部，工作面切眼东南199m是F18断层，西北侧是I盘区三条大巷，东北侧是正在掘进的11071工作面，西南侧是正在掘进的11030工作面。11050工作面采用走向长壁后退式采煤方法、一次采全高综合机械化采煤工艺，沿煤层顶板回采，采高为4.5~6.5m，一个循环推进度800mm；液压支架支护顶板，采用全部垮落法处理采空区。
二、事故经过
2013年2月12日八点班，工作面上顺槽回采至546m处时，综采一队副队长李某安排徐某、李某开采煤机。15时20分采煤机割到刮板输送机机头处时，第4、5架顶板开始掉矸、冒顶，矸石将机头处堵塞。工作面上安全出口以外风量减小，造成了这次瓦斯超限事故，T1瓦斯探头从15时23分17秒到15时32分39秒发生断续超限报警，累计时间为6分30秒，瓦斯浓度最大值为1.47%。
三、原因分析
1、11050工作面上顺槽与工作面三角区域受周期来压影响，顶板破碎发生冒顶，导致风量变小，是造成这次事故的直接原因。
2、11050工作面上顺槽皮带机上方锚索有压断现象，进行超前支护时，没有补打锚索，对冒顶区域没有进行超前注浆加固，是发生事故的重要原因。
3、在移转载机前，将转载机里侧部分单体支柱提前摘掉，移过转载机后没有及时补打单体支柱，是发生事故的重要原因。 
4、11050工作面推进速度缓慢，不能有效地躲开采动压力的影响，也是发生事故的重要原因。
四、防范措施
1、加强对上顺槽与工作面三角区域的顶板管理，支架保证足够的支撑力，且支架前梁要紧贴顶板。
2、进行超前支护时，在压断锚索处必须补打锚索加强支护，超前5m对煤壁顶板进行注浆加固，并对空顶空间进行注浆充填，减少瓦斯积聚。      
3、移过转载机后，将转载机里侧部分提前摘掉的单体支柱及时补打，保证顶板正常维护。
4、在上顺槽沿巷道下帮打锚索加强顶板支护，顶板下沉段用工钢梁将π型梁背至顶板上，加大顶板支护强度。    
5、对顶板破碎易发生冒顶区域，减少循环进度，并及时移架护顶。
6、利用顶板动态监控系统对工作面及煤壁前方顶板状况进行动态监测，建立分析、处理制度，搞好顶板管理。
7、加强现场监督，通风区、安监科及综采一队跟班人员现场进行交接班，发现问题及时处理，防止冒顶和瓦斯超限。