安全管理网

火炬燃爆事故

  
评论: 更新日期:2018年12月02日

一、事故经过
3月23日05:11气化及变换装置运行正常,气化炉操作压力3.76MPa,炉温1260℃,粗煤气流量为240000m3/h,气体全部送至变换,变换装置压力3.63MPa、床层温度450℃,变换气由变换系统放空至火炬。事后查看火炬监控系统发现05:11火炬系统火焰出现异常,颜色变亮、流速加快,05:12、05:13、05:14火炬管线相继发生三次震动,05:17火炬管线在底部水封罐入口处二部位发生燃爆,造成火炬头脱落、火炬管线两处断裂、部分辅助管线、仪表线、管架损坏。原料车间巡检人员发现燃爆事故后立即向筹建处调度进行了汇报,调度在05:19下令气化车间做停车处理,并启动相应事故应急预案。
二、事故原因分析
3月22日14:00至18:00,二甲醚项目筹建处合成车间用压缩空气对612A低温甲醇洗装置T-51001、T-51002塔进行气密试压,最高压力为3.5MPa,试压结束后泄压至2.7MPa保压,20:30操作人员查看T-51001塔顶压力仍为2.7MPa,22:30丙烯压缩机气相管线进行敞口平吹,空分车间操作工接调度指令将去合成车间压缩空气阀门开大。由于612A低温甲醇洗装置T-51001塔底充压阀内漏、T-51002塔底充压阀未关严(有半扣开度),夜间操作人员未按时对T-51001塔顶压力进行检查,致使空气沿T-51001、T-51002塔底二充压阀进入塔内,造成系统超压,安全阀510PSV001起跳,由于安全阀后未加盲板与火炬管线隔离,造成大量空气进入火炬管线与变换装置排放的工艺气体混合发生燃爆。                                                                                                                                                                   
1、直接原因
612A系统在工艺气产生后应用氮气气密,改用压缩空气进行气密时,没有对用空气介质进行气密所带来的风险进行辨识,